Изобретение относится к химическим аппаратам для осуществления реакций в системах газ - жидкость и жидкость - жидкость, в частности для сульфатирования спиртов и этоксилатов жидкими сульфоагентами, для оксиэтилирования и в ряде других процессов, где требуются «мягкие условия контакта реагирующих веществ. По основному авт. св. № 388771 известен реактор для проведения химических реакций. Однако в указанном реакторе нельзя реализовать химические реакции между жидкими компонентами. Целью изобретения является расширение области применения. Это достигается тем, что в трубках активного агента коаксиально установлены патрубки с насадками в виде усеченных конусов, образующих с нижней частью трубок для подачи газа распыливающие уст ройства. На фиг. 1 показан предлагаемый реактор; на фиг. 2 - патрубок с насадком, коаксиально размещенный в трубе для подачи газа (увеличенный масштаб). Реактор содержит приемник 1 с рубашкой и корпус 2, в котором находятся реакционные трубки 3, закрепленные в трубных досках 4 и 5. Корпус с трубными досками образует полость для подачи теплоносителя (межтрубное пространство). В нижней части реакционных трубок 3 установлены зави.хрители 6. Верхняя трубная доска 4 и плита 7 образуют с корпусом 2 камеру питания с штуцерами для подачи воздуха (газа и сульфируемого продукта). На плите 7 расположены трубки 8, которые распределяют газ по реакционным трубкам 3. На нижних наружных концах трубок 8 находятся завихрители 6. На верхних концах трубок 8, выступающих поверх плиты 7, напротив друг друга сделаны отверстия 9, в которые вставлены сливные патрубки 10 с насадками в виде усеченных конусов. Для равномерного распределения газа-носителя, транспортирующего активный реагент по сливным патрубкам 10, используется газораспределительная решетка 11, а для газа, транспортирующего органический продукт,- решетка 12 с патрубками 13. Нижние концы патрубков не доходят до верхних концов реакционных трубок 3 и образуют с последними кольцевые зазоры, через которые органический продукт поступает в реакционные трубы. Реактор работает следующим образом. Органический продукт непрерывно подается через штуцер 14. Одновременно в требуемом соотношении через штуцер 15 поступает жидкий реакционноактивный компонент, а через штуцеры 16 и 17 нагнетается воздух или другой газ-носитель. Реакционный компонент через отверстия 9 сливается в патрубки 10, из
которых направляется на распиливающий насадок 18. Интенсивное смешение активного компонента с газом и диспергирование в распылителе позволяют подавать его в реакционную зону в виде мелких капель или тумана. Органический продукт сливается через края трубок 3 и газовым потоком раскручивается на завихрителях, приобретая винтовое нисходящее движение. Продукты реакции поступают в приемник 1 и выводятся из него через штуцер 19, а газ - через штуцер 20. В зависимости от теплового эффекта реакции и услоВИЙ ее проведения в рубашку аппарата подается теплоноситель или хладоагент.
Предмет изобретения
Реактор для проведения химических реакций по авт. св. № 388771, отличающийся тем, что, с целью расширения области его при.менения, в трубках активного агента коаксиально установлены патрубки с насадками в виде усеченных конусов, образующих с нижней частью трубок для подачи газа распыливающие устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многотрубный прямоточный реактор | 1980 |
|
SU997789A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ СУЛЬФИРОВАНИЯ КЕРОСИНА | 1973 |
|
SU388771A1 |
Реактор для проведения химических процессов | 1981 |
|
SU1171085A1 |
Контактный аппарат | 1971 |
|
SU444545A1 |
Газожидкостной реактор для проведения эндо-и экзотермических реакций | 1981 |
|
SU1000095A1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1124991A1 |
Реактор для проведения химических процессов | 1988 |
|
SU1567260A2 |
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2147922C1 |
Газожидкостный реактор | 1987 |
|
SU1526810A1 |
ТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 1991 |
|
SU1823216A1 |
И
Г -.
Г5
Авторы
Даты
1974-10-15—Публикация
1972-11-30—Подача