Устройство для ввода сыпучих материалов в вертикальный трубопровод пневмотранспортной установки Советский патент 1979 года по МПК B65G53/16 B65G53/18 B65G53/40 

1

Изобретение относится к области пневматического транспорта сыпучих материалов по трубопроводам.

Известно устройство для ввода сыпучего материала в вертикальный трубопровод пневмотрапспортной установки, содержаи1ее патрубок для подачи транспортирующего агента, соосно снизу сообщенный с трубопроводом, а- также корпус, герметично с зазором охватывающий трубопровод и образующий с его наружной Поверхностью кольцевую полость, заполненную материалом, подлежащим пневматическому транспортированию, и сообщающуюся с трубопроводом посредством каналов, вь полненных в стенке последнего в месте соединения его с пат рубком для подачи транспортирующего агента и снабженных аэрируюпсим приспособлением 1

В известном устройстве аэрирующее приспособление выполнено в виде сообщенного с источником сжатого воздуха кольцевого перфорированного трубопровода, встроенного в корпус устройства против упомянутых каналов.

Известное устройство не может обеспечить равномерной подачи сжатого воздуха в слой материала, расположенный в каждом канапе, сообщающем кольцевую полость с трубопроводом и, соответственно, не может обеспечить равномерную подачу материала, подлежащего пневматическому транспортированию, в трубопровод.

Целью изобретения является повышение равномерности ввода материала в трубопровод.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для ввода сыпучих материалов в вертикальный трубопровод пневмотранспортной установки аэрирующее приспособление содержит пористую перегородку, под которую осуществлена подача сжатого воздуха, усатновленную заподлицо с нижней стенкой канала и имеющую верхнюю поверхность, вогнутую и плавно сопряженную с одной стороны с внутренней поверхностьюкорпуса устройства, с другой - с внутренней поверхностью трубопровода, а нижняя поверхность пористой перегородки выполнена параллельно линии естественного откоса материала, подаваемого из кольцевой полости в трубопровод.

На фиг. 1 которого изображен продольный раарез устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит патрубок 1 доя подачи транспортирующего агента (сжатого воздуха). Патрубок 1 соосно снизу сообщен с транспортным трубопроводом 2 установки. Снаружи трубопровода 2 установлен корпус 3, герметично с зазором охватьшающий трубопровод 2-й образукиций с наружной поверхностью последнего ;Кольцевую полость 4, заполненную материалом, подлежащим пневматическому транспортироваHHfo. Кольдевая полость 4 сообщена с внутренней полостью трубопровода 2 посредством каналов 5, которые выполнены в стенке этого трубопровода. Каналы 5 снабжены азрируюищм: приспособлением, содерл ащим пористую перегородку 6, под которую осугцествляется подачв. сжитого воздуха от источ1шка (на чертеже условно не показан).

Пористая перегородка установлена в канале заподлицо с его низкней стенкой. Верхняя поверхность пористой перегородки выполнена вогнутой и Плавно сопряжена с одной стороны с внутренней поверхностью корпуса, а с другой - с внутренней поверхностью трубопровода. Нижняя поверхность пористой перегородки выполнена ровной и параллельной линии естественного откоса материала, загружаемого в. .трубопровод 1ш№мотранспортной установки. Тбыше п&ристой перегородки в корпус устройства встроены сопла аварийного побуждения 7.

Работает установка следую11е1м образом.

Сыпучий материал, подлежащий пневматическому транспортированию, по течке 8 попадает- в кольцевую полость 4, а затем в каналы 5 Каналы 5 выполнены в стенке трубопровода 2 таким образом, что прямая лигшя, соединяющая верхнюю кромку 9 отверстия канала, которое выполнено в наружной стенке трубопровода 2, и нижнюю кромку 10 Отверстия канала, которое выполнено во внутренней стенке трубопровода 2, образует с горизонтальной плоскостью угол, меньший угла естественного откоса транспортируемого материала. Поэтому при отсутствии подачи сжатого воздуха под перегороДки 6 каналов 5 сыпучий материал из зтих каналов п трубопровод 2 не поступает, располагаясь на перегородке 6 под углом естественного откоса., образует так называемый слоевой затвор.

При поступлении сжатого воздуха под пористую перегородку 6 происходит псевдоожижение сыпучего материала, находящегося на ней. Сил1)1 сдештения между частицами сыпучего материала уменьшаются и материал начинает вытекать из каналов 5 в транспортный трубопровод 2.

Предлагаемое устройство может также подавать материал вниз в вертикальный трубопровод

тогда патрубок 1 может выполнять роль транспортного трубопровода.

В результате выполнения аэрирующего приспособления в канале 5 в виде пористой перегородки 6 с верхней криволипейной.. вогнутой поверхностью, которая плавно сопряжена с кольдевой полостью 4 и ; внутренней поверхностью трубопровода 2, и нижней поверхностью, параллельной линии естественного откоса материала, обеспечивается возможность равномерной подачи аэрирующего воздуха в слой материала по всей дойне канала 5, так как суммарная газопроницаемость пористой перегородки 6 и слоя материала на ней по всей длине канала постоянна. В связи с этим исключается возмолдаость прорьгоа сжатого воздуха, а значит обеспечивается равномерность ввода материала в трубопровод 2.

Питатель обеспечивает непрсрьшную работу и возможность плавкого регулирования производительности в широком диапазоне.

Кроме того, такое выполнение питателя позволило сократить длКНу питательного каькьча, предотвратить застойные зоны и сократить расход побудительного агента, а следовательно, сни;зить энергозатраты.

Формула изобрстения

Устройство для ввода сьлпучих материалов в вертикальный трубопровод, ппевмотранспортной установки, содержащее патрубок 11ля подачи транспортирующего агента, соосно снизу сообщенный с трубопроводом, а также корпус, герметично с зазором охватьшающий трубопровод и образуюидай с его наружной поверхностью кольцевую полость, заполпеиную материалом, подоежащим пневматическому транспортированию, и сообщающуюся с трубопроводом посредством каналов, выполненных в стенке последнего в месте соединения его с патрубком для .подавд транспортирующего агента и снабженных аэрирующим приспособлением, отличающеся тем, что, с целью поньпиения равномерности ввода материала в трубопровод, аэрирующее приспособление содержит пористую перегородку, под которой осуществлена подача сжатого агента, установленную заподлицо с нижней стенкой канала и имеющую верхнюю поверхность, вогнутую и плавно сопряженную с одной стороны с внутренней поверхностью корпуса, с другой - с внутренней поверхностью трубопровода, а нижняя поверхность пористой перегородки выполнена параллельной линии естественного откоса материала, подаваемого из кольцевой полости в трубопровод.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1091939, кл. 81 е 63, ;опублик. 1961 (прототип).