СПОСОБ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК C22B5/08 

Изобретение относится к области цветной металлургии и, в частности к способам плавки сульфидных материалов в шихтово-кислородном факеле.

Известен снособ плавки сульфидных материалов в шихтово-кислородном факеле, при котором шихта и кислород подаются в печь через специальную горелку из двух концентрических труб. Способ сопровождается пылеуносом в количестве 2-5% от исходной шихты.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что шихту забрасывают в факел механически, например центробежным метателем, а кислород подают в факел одной или несколькими струями, отношение скорости подачи шихты к скорости подачи кислорода устанавливают больше единицы, причем скорость подачи струй кислорода не превышает 8 м/сек, отношение скорости нодачи шихты к скорости подачи кислорода устанавливают в пределах 2-6, а струи кислорода подают в разные участки факела.

Предлагаемый способ позволяет сократить пылевынос с технологическими газами.

Способ плавки сульфидных материалов в факеле осуш,естзляется следуюпдим образом.

Печь кислородно-факельной плавки разогревается горелками до заданной температуры, после чего приступают к подаче шихты и

2

кислорода. Шихта из бункера питателем подается на центробе(ный .метатель и через ш,елевидный насадок забрасывается в факел, например, со скоростью 8 м/сек, кислород вдувают по периметру насадка для забрасывания шихты через ш,елевидное сопло, например, со скоростью 2 м/сек. Разность скоростей забрасывания шихты и подачи кислорода создает благоприятные условия для их перемешивания. Длина факела, определяемая ско эостью забрасывания шихты, может варьироваться в широких нределах (от 2 до 4 м) и выбирается равной, например 3 м. Факел за счет забрасывания шихты центробежным метателем имеет

поперечное сечение, например, диаметром 2 м, и газы, ,ие из него, низкие скорости (порядка от 0,2 до 0,5 м/сск) и поэтому незначнтельнс е пылссодержание но сравнению с известным способом.

Применение способа в промып ле1пюсти обеспечивает снижение пылевыноса с технологическими газами до 0,8-2,0% от веса шихты. Способ плавки сульфидных материалов в факеле испытан в лабораторном масштабе.

Исследованне проводили на лабораторной модели печи, вынолненной в виде прямоточного туннеля, помещенного в силитовую печь; технологические газы отводились через вертикальный газоход по ширине, равной ширине

печи. Размеры внутрипбчного пространства