1
Изобретение относится к гидроавтоматике и может быть применено для управления станками и автоматами.
Известны гидрокомандоаппараты, содержащие выполненные в корпусе рабочую камеру, соединенные с ней патрубки и устройство периодического сжатия.
Однако в них разделение силовых цилиндров от управляющих приводит к уменьшению жесткости системы из-за наличия длинных трубопроводов, заполненных столбом жидкости.
Предложенный гидрокомандоаппарат отличается тем, что, с целью упрощения его конструкции, в патрубках корпуса последовательно в направлении истечения установлены дроссели и регулируемые поршневые группы.
На фиг. 1 представлен гидрокомандоаппарат с золотниковым устройством изменения давления периодического сжатия -в рабочей камере; па фиг. 2 - то же, с поршневым устройством периодического сжатия в рабочей камере.
Гидрокомапдоаппарат имеет корпус 1, в центральной части 2 которого, являющейся рабочей камерой, находится жидкость. Корпус снабжен патрубками в виде силовых цилиндров 3 с ребрами охлаждения, сообщающихся -с рабочей камерой 2 каналами 4. В каналах установлены игольчатые дроссели 5. В силовых цилиндрах размещаются штоки 6 с поршневыми или плунжерными группами 7, подпружиненные пружинами 8 на корпус через крышки цилиндров, или толкатели 9, имеющие регулировочные гайки 10. Плунжерная система более удобна в регулировке. Диаметры силовых цилиндров выполняются различными, в зависимости от требуемых усилий и скорости срабатывания.
Управление циклом гидрокомандоаппарата осуществляется через устройство периодического сжатия, в данном случае через управляющий золотник 11 с электромагнитным переключателем. Золотник 11 сообщается с магистралью высокого давления от насоса 12
через клапан противодавления 13 и обратный
клапан 14, а также со сливом - напрямую.
Система с компенсирующим резервуаром
(см. фиг. 2) более проста. Сжатие масла в
рабочей камере 2 производится от широкоходного электромагнита 15, связанного со штоком 16, поршень 17 которого размещен в рабочей камере. Комг(епсируюп1ий резервуар 18 заполнен маслом и сообщается с рабочей камерой.
Работа гидрокомандоанпарата происходит следующим образом.
Устройство периодического сжатия жидкости в рабочей ка.мере в виде управляющего
золотника 11 соединяет входной канал в рябочую камеру с магистралью высокого давления, питаемую насосом 12. Давление в рабочей камере резко возрастает за короткий промежуток времени и достигает максимальной величины. Жидкость под давлением поступает по каналам 4 через дроссели 5 в рабочие полости цилиндров 3 и неремеи.1,ает поршни 6 и плунжерные группы 7, связанные с исполнительными механизмами машины. Скорость перемещения поршня УП определяется зависимостью расход жидкости через дроссель., зависящий от сечения пропускного отверстия дросселя, перепада давления в рабочей камере и в силовых цилиндрах - вязкости жидкости;F - площадь поршня. Порядок срабатывания исполнительных органов механизмов зависит от скорости перемен;ения поршней, настроенной дросселями. Предмет изобретения Гидрокомандоаппарат, содержащий выполненные в корпусе рабочую камеру, соединенные с ней патрубки и устройство периодического сжатия, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, в патрубках в направлении истечения последовательно установлены дроссели и регулируемые порщневые группы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмогидравлический привод | 1983 |
|
SU1114821A2 |
Гидравлическая тормозная система транспортного средства | 1981 |
|
SU998176A2 |
Двигатель внутреннего сгорания с гидравлическим приводом | 1985 |
|
SU1301998A1 |
Пневмогидравлический привод | 1979 |
|
SU821759A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРЕССОМ | 1998 |
|
RU2152309C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2456424C1 |
Устройство для разрушения прочных грунтов | 1981 |
|
SU987049A1 |
ГИДРОМОЛОТ | 1996 |
|
RU2109105C1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2007 |
|
RU2354828C2 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ПОДВЕСКОЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1967 |
|
SU202742A1 |
S
W
Фиг.1
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация