1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения керамических форм и стержней.
Известен способ изготовления керамической формы в производстве литья по постоянным и выплавляемым моделям, состоящий в том, что на модель наносят огнеупорное нокрытие, удаляют модель из формы с последующим выжиганием спирта, введенного в этилсиликат при гидролизе. Однако известный способ изготовления керамической формы отличается тем, что при выгорании растворителя форма быстро нагревается выще температуры деструкции связующего этилсиликата, что снижает прочность керамической формы.
Цель предлагаемого изобретения - повыщение прочности керамической формы.
Для этого форму или стержень, изготовленные из смесей с органическим растворителем перед их поджиганием покрывают проницаемым для паров растворителя материалом, например, сетчатой стеклотканью с размером отверстий 1-2 мм. Обжиг ведут уже над поверхностью материала, проницаемого для паров растворителя и непроницаемого для пламени. В процессе выгорания растворителя форма, с нанесенным на нее теплоизолирующим слоем из пористого материала, независимо от коэффициента теплопроводности этого материала, прогревается до температуры не выше 200°С, т. е. температуры, не превышающей температуру деструкции связующего - этилсиликата, что приводит к наиболее полному использованию его связующей способности и значительному увеличению прочности формы.
Прочность керамической формы или стержня повышается на 30-50% при соответствующем снижении расхода связующего - этилсиликата.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления керамической формы в производстве литья по постоянным и выплавляемым моделям из суспензий с органическим растворителем, включающий нанесение на модель огнеупорного покрытия, извлечение модели из формы после отвердения, с последующим поджиганием ее, отличающийся тем, что. с целью повышения прочности керамической формы, последнюю перед поджиганием покрывают проницаемым для паров
растворителя материалом.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве проницаемого материала используют сетчатую стеклоткань.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1079338A1 |
Способ изготовления неразъемных литейных керамических форм по удаляемым моделям | 1979 |
|
SU865489A1 |
Способ изготовления керамических литейных форм | 1980 |
|
SU944740A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКРЕМНЕЗЕМНОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2012 |
|
RU2502578C1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2358827C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКРЕМНЕЗЕМНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ДЛЯ ТОЧНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2009 |
|
RU2411104C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ДЛЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 2013 |
|
RU2529603C1 |
Способ получения огнеупорной оболочковой формы с использованием солевых моделей | 2023 |
|
RU2818260C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2013 |
|
RU2536130C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2017 |
|
RU2674273C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация