УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВИБРОФОРМОВКИ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ Советский патент 1973 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии, изготавливающих ячеистобетонные изделия пз высоковязких, например, газосиликатных смесей с применением вибрационных воздействий на стадии формования изделий.

Известны устройства для автоматического контроля и управления технологически.и процессами, включающие датчики электропроводности и температуры смесн, зано.минающие элементы разности напряжений, пропорциональных скоростям изменения температуры и электропроводности, элементы сравнения напряжений, счетно-решающий блок для задания интервалов дифференцирования сигналов с датчиком, усилители постоянного тока, схемы логического умножения сигналов, триггерные ячейки, исполнительные реле и исполиительные механизмы включения - выключения вибрации.

Цель изобретения - повысить оперативность управления пронессом виброформовки и точность контроля за этим процессом.

Достигается это тем, что датчик электропроводности через запоминающие элементы разности напряжений, элементы сравнения напряжений и усилители постоянного тока подключен к одному из входов схем логического умножения сигналов, к другим входам

которых подключен выход счетноренгающего блока, а выходы схем логического умножения сигналов через триггерные ячейки и исполнительные реле соединены с иснолнительнымн

мexaнизмa и включения - выключения вибрации, и кроме того, в устройство включен эле.ент задержки, вход которого соединен с выходом счетно-рещающего блока, а выход подключен к схемам логического умножения

сигналов.

На чертеже изображена блок-схема нред-. лагаемого устройства.

Датчики температуры 1 н электропроводности 2 питаются напряжением от геиератора

3 частотой 2000 гц.

Выпрямленное нанрялсение с датчнков 2 и 3 подается на схему суммировання 4, сумма сигналов с которой поступает на запоминающие элементы 5-8. Напряжения, хранящиеся

в элементах памяти, сравниваются в элементах сравнения 9 и 10, а разностный снгнал подаетея на входы усилителей постоянного тока 11 - 13.

Работа элементов намяти и сравнения координируется счетно-решающим блоком 14.

С выхода усилителей 11 -13 импульсы напряжения поступают на входы схем логнческого умножения 15-17, на другие входы которых поступает снгнал ,с выхода счетнорешающего блока 14 через элемент задержки

18. В зависимости от полярности полезного сигнала срабатывают триггерные ячейки 19- 21 и возбуждаются соответствующие исполнительные реле 22-24, через контакты которых включаются исполнительные механизмы включения - выключения вибрации 25-27.

В начале каждого рабочего цикла счетнорешающего блока формируется импульс напряжения, который воздействует на формирователь импульсов сброса 28 и триггерные ячейки переходят в исходное устойчивое состояние.

Основные узлы устройства выполнены на бесконтактных логических элементах серии «Логика-Т.

Принцип действия устройства основан на непосредственном измерении и анализе частного от деления первых производных электропроводности и температуры смеси с формированием управляющих сигналов, действующих на виброплощадку, в зависимости от их полярности. Изменение полярности управляющих сигналов изменяет амплитуду или частоту вибрации, которая включается при помощи действия управляющего сигнала, пропорционального скорости вспучивания смеси.

Порядок работы устройства состоит в том, что с датчиков 1, 2 напряжения, пропорциональные изменению температуры и электропроводности смеси, усиливаются по мощности, выпрямляются и подаются на вход суммирующей схемы 4.

Сумма напряжений через определенные интервалу времени подается на запоминающие элементы 5-8. Очередность работы запоминающих элементов и время хранения информации задаются работой счетнорещающего блока 14. Время хранения информации может плавно изменяться от 10 до 120 сек, что обеспечивает возможность управления технологическими процессами. В конце цикла работы блока и происходит сравнение напряжений, хранящихся ,в запоминающих элементах, в блоках 9, 10, в разность напряжений подается на входы элементов И - 13, где она преобразуется и поступает на вход схем «И 15-17. На второй вход схем «И поступает сигнал со счетно-решающего блока 14 через блок 18, где он задерживается на определенное время, с целью отстройки устройства от помех.

Если н выходе схем «И появляется сигнал, то срабатывает одна из триггерных ячеек 19-21 и формируется управляющий сигнал, при помощи которого изменяется режим вибрации.

Вибрация увеличивается, если производная температуры превалирует над производной тока и наоборот, чем и обеспечивается синхронизация физико-химических процессов схватывания и вспучивания массы.

Вибрация включается только в том случае,

когда идет процесс вспучивания массы и отключается после его прекращения.

Сброс схемы в исходное состояние происходит в начале рабочего цикла счетно-решающего блока, сигнал с которого, пройдя схему блока 28, поступает на вторые триггерных ячеек 19-21.

Предмет изобретения

1.Устройство для автоматического управления процессом виброформовки ячеистобетонной смеси, включающее датчики электропроводности и температуры смеси, запоминающие элементы разности напряжений, пропорциональных скоростям изменения температуры и электропроводности, элементы сравнения напряжений, счетно-рещающий блок для задания интервалов дифференцирования

сигналов с датчиков, усилители постоянного тока, схемы логического умножения сигналов, трИггерные ячейки, исполнительные реле и исполнительные механизмы включения - выключения вибрации, отличающееся тем, что,

с целью повышения оперативности управления процессом Виброформовки, датчик электропроводности через запоминающие элементы разности напряжений, элементы сравнения напряжений и усилители постоянного тока

подключен к одному из входов схем логического умножения сигналов, к другим входам которых подключен выход счетно-решающего блока, а выходы схем логического умножения сигналов через триггерные ячейки и исполнительные реле соединены с исполнительными механизмами включения - выключения вибрации.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля

за процессом виброформовки, в устройство включен элемент задержки, вход которого соединен с выходом счетно-решающего блока, а выход подключен к схемам логического умножения сигналов.