Изобретение относится к горному делу, в частности к рабочему оборудованию роторного экскаватора.
Известно рабочее оборудование роторного экскаватора, включающее стрелу, ротор с ковшами, приемно-нитающее устройство, грохот и конвейер.
Грохот обеспечивает поступление па конвейер кусков экскавируемого материала не больше определенного габарита.
Однако такая конструкция характеризуется тем, что при попадании в зазор между врашающимся ковшом и грохотом кусков скальных пород и руд с повышенной твердостью происходит заклинивание ротора и его поломка. Кроме того, известная конструкция характеризуется повышенным износом грохота и задней части дниша ковша из-за трения экскавируемого материала с большой абразивной снособностью по грохоту при враш,снии ротора.
Цель предлагаемого изобретения - уменьшить заклинивание ковшей о неподвижные части ротора при погрузке породы повышенной прочности и абразивности, кроме того, обеспечить очистку грохота.
Сущность изобретения заключается в том, что каждый ковш ротора выполнен с откидной задней стенкой, соединенной посредством системы рычагов с закрепленным на неподвижной части ротора копиром, причем копир выполнен в виде плоского кулачка, а верхняя кромка задней стенки каждого ковша выполнена в виде гребенки, входящей своими выступами в пазы грохота.
На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемого рабочего оборудования, вид сбоку; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг. 1. Рабочее оборудование включает стрелу 1, ротор 2 с ковшами 3, приемно-питающсе устройство 4, грохот 5 и конвейер 6. Ковщ 3 ротора 2 выполнен с откидной задней стенкой 7, соединенной посредством системы рычагов 8 с закрепленным на неподвижной части ротора 2 копиром 9, выполненным в виде плоского кулачка.
Верхняя кромка 10 задней стенки 7 каждого ковша 3 выполнена в виде гребенки, входящей своими выстунами в пазы грохота 5. Для сброса негабарита за грохотом 5 установлен склиз 11.
Ротор 2 закреплен на приводном валу 12, установленном в подшипниках 13 на стреле 1 Фиксация задней стенки 7 ковша 3 в определенных положениях осуществляется при помощи колсуха 9, закрепленного на стреле 1. Система рычагов 8 выполнена в виде тяги с роликом 14, соединенной одним своим концом осью 15 с откидной задней стенкой 7,
а irropbi-v свлгл концом, на котором установлен ролнк 14, с ротором 2, посредством тяги 16 н осей 17 и 18. Вращение р:)тора 2 осуществляется от привода 19, установдеииого на стрсде 1.
Работа предлагаемого оборудования осуН1,ест15ляется следующим образом.
Перед началом черпания задняя стенка 7 ковща 3 устанавливается с помоныо рычажной системы 8 н конира 9 в закрытое положенне, замыка.я рабочий обьем ковща 3.
При вращенпи ротора 2 происходит заполнение ковща 3 экскавируемым матерналом с одновременным подъемом его вперх па разгрузку. При этом, задняя стенка 7 3 удерживается в установленном ранее положении с помопдь о рычажной системы 8 и коннра 9.
Разгрузка ковща 3 происходит при его нахождении над грохотом 5 прнемно-нитаюндего устройства 4 нутем откидывання задней стеиjui 7 ковша 3 вниз под дейсотвием вееа экскавирз с. материала и самой задней стенки 7 ковша 3, а также, с нсмон.вю копира 9 и рычаж К)й системы 8.
При этом, задияя стенка 7 устанавливается к положение, обеспечивающее размеп1;е:1ие се кромки 10 над поверхностью грохота 5 за счет копира 9 н рЕлЧажной системы 8.
Выгру}кснный из ко1зша 3 па грохот 5 нриемно-нитающего устр01 1ства 4 экскавнруемый материал перемещается откинутой задней стенкой 7 ковша 3 но грохоту 5, npii этом, нрощедщий сквозь грохот 5, экска.вируемый материал -по нриемио-питаклцему устройству
4 попадает на конвейер 6, а г)ставшийся па 5 iieia6apHT ста,;1кивается с него на
ьри дальнейшем движении ковща 3 ротора 2 откинутая задняя стенка 7 возвращается в залчрытое по;10жепне под де1 ет1И1ем собственного вееа н с гюмопидо копира 9 и рычажной CiiCTCMbi 8.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
1.Рабочее оборудование роторного экскаватора, преимупдественно для разработки БЗрывпых скалы дх пород, включающее стрелу, ротор с ковща ми, приемно-питающее устрюйство, jp-oxoT и конвейер, отличающееся те.м, что, с целью уменьшения заклинивания KOBUiefi о неподвижные части ротора при ногрузке породы новышенной )1рочности и абразивноети, каждый ковш ротора выполнен с откидной заднс;: стенкой, соединенной посредством системы рычагов с закрепленным на неподвижно части ротора копиром.
2.Оборудование по н. 1, отличающееся тем, что коннр В з; олнен в ннде плоского куд а ч к а.
3.Оборудование но н. 1, отличающееся тем, что, е обеспечения очистки грохота, верхняя кромка задней стенки каждого ковша выполнена в гребенки, входящей свонмн выступами в пазы -рохота.
