Станок для изготовления труб из фанеры Советский патент 1934 года по МПК B27D1/08 

Основными требованиями, которые предъявляются к деревянным трубам, являются: предотвращение утечки воды н хорошее сопротивление стенок трубы

высоким давлениям. Таким требованиям , отвечают деревянные трубы бондарного

, типа, т.-е. трубы, собранные из клепки и связанные при посредстве железных хомутов, которые, однако, дают значительный расход металла, и хомуты их зарытые в землю, быстро ржавеют и скоро иуждаются в замене. Кроме труб бондарного типа, известно хфнменение труб из фанеры, навиваемой винтообразно, каковые трубы также удовлетворяют поставленным требованиям. В предлагаемом станке для изготовления труб из фанеры использован известный прием изготовления гнутых изделий из фанеры при посредстве нажимных валиков. Согласно изобретению, в качестве сердечника применен барабан, получающий вращение в неподвижном корпусе н работающий совместно с трубой, получающей также вращение в неподвижном корпусе с увеличенной по отношению к барабану скоростью. Труба станка снабжена с внутренней стороны винтовой нарезкой для сообщения навиваемой трубе осевого поступательного перемещения.

(113)

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез станка; фиг. 2 -внд сверху части передач станка; фиг. 3вид станка спереди; фиг. 4-вид првспособлеиия для поддержания изготовленной трубы при выходе из станка; фиг. 5 - поперечный разрез станка; фиг. 6-вид спереди трубы, работающей совместно с барабаном; фиг. 7-то же в продольном разрезе; фиг. 8-перспективный вид процесса навивания фанеры на станке; фиг. 9-вид сверху металлической ленты для соединения фанеры; фиг. 10-то же в виде сбоку.

В предлагаемом стайке. (фиг. 1-3) в качестве сердечника для навивания фанеры использован барабан 30, несущий на концах бандаж 31. Бандаж 31 барабана опирается на вкладыши 16 неподвижного корпуса 33 и снабжен зубчатый венцом, сцепляющимся с шестерней 27, прнводимой во вращение от привода. Барабан 30 работает совместно с трубой 35, снабженной бандажем 32, который опнрается на вкладыши 16 неподвнжного корпуса 34 и несет зубчатый венец, сцепляющийся с шестерней 28, приводимой во вращение от привода. На неподвижиом корпусе 33 укреплены оси 17, несущие валщсн 1, 2, 3 ... ,9 с фанерой, предназначенной для навивання на барабан 30 для образования трубы.: Труба 35 снабжена также cBJay. стфоны винтовой ыареэкой (фиг. 6, 7).

Процесс из1отовления трубы на станке проходит в следующем порядке. Сначала фанера разрезается в стороне от станка laa; листы, соответствующие ширвне ва1йи1к6в 1,2,3 . i . 9 старка- скрепляемые аатем помощью полосового металл:а в Ленты. Готовые ленты фанеры надеваются на валики 1, 2, 3 ... 9 и наматываются последовательно на барабан 30 вручную (фиг. 1, 2, 3, 8), образуя винтообразные слои. Когда слои дойдут до трубы 35, то шестерням 27 н 28 сообщается вращение от привода, причем барабан 30 н труба 35 полу-чают также вращательное движение. Так как труба 35 снабжена внутри винтовой нарезкой, то навиваема на барабан 30 труба из фанеры получает одновременно с вращением и поступательные перемещения, причем, для согласованности совокупных перемещений изготовляемой трубы, труба 35 движется с увеличвнной по отношению к барабану 30 скоростью. Одновременно с навиванием на барабан 30 ленты фанеры смазываются клеящей массой, поступающей на них отрубок Г, 2, 3 ... 9, (фиг.б).

Для скрепления друг с другом слои

фанеры, навиваемой на барабан 30, при

ИХ оформлении н трубу скрепляются

друг с другом металлической,-лентой 25

(фиг 9, 1р)у снабженной ершами 26.

Лента 25 подводится j Haro-toBJi eiiiot

трубе валиками 22, 23 (иг 5)-, ripWeM I SJEWJHK 24 вжимает ерши 26 ленты 25 в j слои фанеры. i Готовая труба сходит с барабана 30

на козла 36 (фиг. 4), откуда поступает

в приемник готовых изделий.

Предмет изобретения.

1.Станок для изготовления труб аз фанеры, навиваемой слоями винтообразно

I с использованием нажимных на фанеру валиков, отличающийся применением в качестве сердечника барабана 30 (фиг. 1- 3), получающего вращение в неподвижном корпусе 33, работающего совместно с получающей вращение в неподвижном же корпусе 34 трубой 35 с увеличенной по отношению к трубе 30 скоростью и снабженного с внутренней стороны винтовой нарезкой (фиг, 6, 7) для сообщения навиваемой трубе осевогО поступательного перемещения.

2.В станке по п. 1 применение трубок Г, 2, . . . (фиг. 5) для подвода -к валикам 1, 2 ... клеящей ма:ссы.

3.В станке по п. i применение для скрепления друг с другом слоев фанеры металлической ленты 25 (фиг. 9, 10) с ершами 26, подводимой к изготовляемой трубе валиками 22, 23 (фиг. 6) и вжимаемой ершами в слой фанеры посредством валика 24.