ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B02C25/00 

1

Изобретение отнасится к области автоматического регулирования производительности шаровых барабанных мельниц.

Известен способ автоматическо1-о регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы, включающий одновременн-ое дозирование шаров в нее по сигналу загрузки.

Известный способ не учитывает истирания шаров в зависимости от твердости размалываемого материала, влажности материала и износ брони барабана.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение удельного расхода электроэнергии на по.мол.

Поставленная цель достигается тем, что дозирование шаров корректируют по времени фактического износа шаров и брони барабана, по интенсивности истирания шаров в зависимости от качества размалываемого материала и по периодически измеряемому весу шаров, находящихся в мельнице.

На чертеже изображено устройство для реализации способа автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы.

Количество -материала, подаваемого из бункера 1 в шаровую барабанную мельницу 2, регулируется путем изменения скорости питателя 3 сырого материала, а количество

шаров в мельницу дозируется дозатором 4 путем изменения скорости его вращения.

Подача материала в мельницу осуществляется регулятором 5 загрузки по сигналу датч:ика 6 загрузки мельницы, а подача шаров в мельницу - логическим устройством 7.

Кроме того, устройство содержит интегральный задатчик 8 времени, передающ-ее устройство 9, интегральный задатчик 10 времени, корректор //, задатчик 12, датчик 13 веса и датчик 14 числа часов pai6oTbi .пылесистемы после последней замены брови мельницы.

Устройство работает следующим образом.

Подача материала в мельницу 2 осуществляется регулятором 5 загрузки по сигналу от датчика 6 загрузки мельницы, чем обеспечивается максимальная .производительность. Истирание шаров и брони мельницы приводит

к нарушению этих условий, и производительность мельницы (Падает. Для ее восстановления логическое устройство 7, получая имлульсы от интервального задатчика 8 времени, через равные промежутки времени поворачивает

дозатор 4, который восстанавливает необходимое количество шаров в мельнице. Поскольку производительность мельницы зависит от размолоспособности материала, то логическое устройство 7 получает дополнительный импульс от регулятора 5 загрузки через передающее устройство 9. При увеличении размоласпособности материала рег лятор загрузки будет увеличивать е-го подачу в мельницу и одновременно подаст команду на уменьшение дозирования шаров в мельницу. Это повышает производительность мельницы при увеличолии размолоопособности материала.

Со временем броня шаровой ба:рабан.ной мельницы изнашивается, снижая производительность мельницы. Эту коррекцию осуществляет второй интерв альный задатчик 10 времени, который уменьшает подачу niapoB в мельницу.

Логическое устройство 7 имеет корректор //, который действует периодически в моменты останова мельницы. Корректор 11 включается от задатчика 12, ооределяюшего расхолощенное состояние остановленной мельницы, которое вычисляется им по разности времени от момента останова питателя сырого угля до момента останова м-ельпицы. Пр.и превышении заданного интервала, достаточно для расхолошения мельницы, задатчик 12 разрешает включение корректора //, который получает пмиульс по весу мельницы с шарами от датчика 13 веса и от дaтчиiкa 14 числа часов работы пылесиСтемы после последней замены брони мельницы. Корректор 11 сравнивает полученный вес мельницы с шарасми с заданным оптимальным и при помощи логического устройства 7 и дозатора 4 добавляет необходимое количество шаров, если по каким-либо причинам, не учтенным в системе, это количество иарушилось.

Предмет и з о б р е т е i и я

Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы, включающий одновремениое дозироваиие щаров в нее по сигналу загрузки-, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности И1 снижения удельного расхода электроэнергии на помол, дозирование шаров корректируют по времени фактического износа шаров и брони барабана мельницы, по интенсивпости истирания шаров в зависимости от качества размалываемого материала и по периодически измеряемому весу шаров, находящихся в мельнице.