1
Известно устройство для клаеснфнкацнн сыпучих материалов, солержап|ее )лненный Б виде упругой спирали барабан с нрисиособлением для изменения шага витков спирали.
Целью изобретения является увеличение количества разделяемых фракций, улучшение их качества и быстрое удаление застрявших гранул.
Это достигается тем, что приспособление для изменения шага витков спирали выполнено в виде расположенного внутри барабана вала с резьбой различного шага на отдельных участках, снабженных ходовыми гайками, а на витках соответствующих участков упругой спирали жестко закреплены перемычки со скобал и, взаимодействующими с ходовыми гайками вала.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство - вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - осевой разрез барабана.
Устройство для классификации сынучих материалов включает выполненный в виде упругой спирали барабан 1, который одним ко.чцом прикреплен к планшайбе 2, жестко связанной с приводным валом 3. Внутри барабана размещен вал 4, который одним концом опирается на подшипник 5, а вторым - с помощью резьбы и гайки 6 соединен с планшайбой 2. Этот конец вала имеет среды для возможности
работы 1;лючом. Вал 4 имеет участки /-10 с резьбой, на которые навинчены ходовые гайки , которые размещены в скобах /5 с небольшим зазоро.м и не и.меют возможности новорачиваться, т. к. скобы 15 жестко прикреплены к виткам спирали с помощью перемычек 16.
Устройство имеет загрузочный патрубок 17 и сборники 18 фракций, размеи;енные на станине 19.
Гранулированный сынучий материал подают по загрузочному патрубку внутрь барабана /. Барабан приводится во вращение и гранулы .материала нач1Н1ают перемещаться но
желобкам, образованным двумя соседнимн витками спирали. При этом самые .мелкие гранулы просыпаются между витками в зазор л; в первой зоне и падают в сборник 18 фракций, остальные транспортируются во вторую зону.
Здесь гранулы, диаметр которых меньше зазора между витками / просыпаются в сборник фракций, остальные продвигаются в третью зону л т. д.. Для удаления застрявншх в зазорах между витками достаточно отпустить гайку 6 и поворачивать ключом вал 4 в планшайбе 2. Во время вращения вала 4 гайки 11-14 перемещаются по резьбе, нажимая на скобы 15 и растягивая ыггки спирали /. Зазор между витками спирали увеличивается и
застрявшие гранулы просыпаются вниз. Таким
же образом осуществляется и перестройка барабана на заданные размеры гранул.
Предмет изобретения
Устройство для классификацын сыпучих материалов, содержащее вынолненный в виде упругой спирали барабан с приспособлением для изменения шага витков спирали, отличающееся тем, что, с целью увеличения количества
разделяемых фракций, улучщения их качества и быстрого удаления застрявших гранул, приспособление для изменения шага витков спирали выполнено в виде расположенного,внутри
барабана вала с резьбой различного шага на отдельных участках, снабженных ходовыми айками, а на витках соответствующих участков упругой спирали жестко закреплены перемычки со скобамн, взаимодействующими с ходовыми гайками вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2019311C1 |
Устройство для классификации сыпучих материалов | 1975 |
|
SU611690A1 |
Спиральный грохот | 1974 |
|
SU525486A1 |
Просеивающее устройство | 1981 |
|
SU994039A1 |
Устройство для крепления и натяжения струнной просеивающей поверхности барабанного типа | 1987 |
|
SU1491586A1 |
БАРАБАННЫЙ СКАЛЬПЕРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464110C1 |
Просеивающее устройство | 1981 |
|
SU994040A1 |
Спиральный виброгрохот | 1985 |
|
SU1304910A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2057590C1 |
Питатель-дозатор сыпучих материалов | 2016 |
|
RU2613193C1 |
-Т
/5-4 ±L Susi
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация