(54) ПРОСЕИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
1
Изобретение- относится к технике фракционного разделения преимущественно строительных декоративных смесей.
Иззестен спиральный грохот, включающий спиральный барабан, установленный с возможностью вращения на валу, один конец которого размещен в подшипниковой опоре, а другой соединен с приводным диском, и перемычки, жестко скрепленные с витками спирали и ходовыми гайками, установленными на валу, в котором с целью исключения забивания межвиткового зазора вал выполнен гибким, а диск и подшипниковая опора повернуты относительно друг друга в противоположные стороны {.
Недостатком такого устройства является некачественное разделение отделочных строительных смесей по фракциям.
Наиболее близким к изобретении) тго технической сущности и.достигаемому эффекту является просеивающее устройство, содержащее корпус, загрузочный бункер, рабочий орган, выполненный в виде установленной на валу с возможностью вращения спирали, приспособления для отводд выделенных фракций 2.
Недостатком этого устройства является низкое качество при разделении отделочных строительных смесей.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса разделения строительных смесей за счет улучшения условий удаления негабарита.
Цель достигается тем, что просеивающее устройство содержащее корпус, загрузочный бункер, рабочий орган, выполненный в виде установленной на валу с возможностью
10 вращения спирали, приспособления для отвода выделенных фракций, снабжено отражателем, выполненным в виде стержня, жестко закрепленного на корпусе и размещенного внутри спирали с возможностью угло15вого перемещения.
Кроме того, спираль соединена с корпусом посредством вилки, установленной в подшипниках.
На фиг. 1 изображено предлагаемое прЬ20 сеивающее устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг: 1.
Просеивающее устройство содержит корпус 1, загрузочный бункер 2, приводной
вал 3, установленный консольно в подшипковой опоре 4, причем на валу крепится подающий шнек 5 и переходная втулка 6, соединенная жесткими связями 7 со стаканом 8. К стакану 8 жестко крепится одним концом спираль 9, а другой конец спирали 9 жестко закреплен на вилке 10, связанной с опорой 11. К оси 12 опоры прикреплен отражатель 13, выполненный в виде стержня, жестко закрепленного на корпусе. Ось 12 опоры II имеет резьбу, на которую навинчивается гайка 14. Устройство снабжено разгрузочными приспособлениями 15 и 16. Отражатель размещен внутри спирали.
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал через загрузочный бункер 2 поступает на подающий шнек 5, который вращается совместно со спиралью 9 посредством приводного вала 3. Вращение спирали 9 осуществляется посредством переходной втулки 6, жестких связей 7 и стакана 8. При помощи шнека 5 материал подается во внутреннюю полость спирали 9, где основная масса материала просеивается через спираль и попадает в разгрузочное приспособление 15, а крупные включения (негабарит) по внутренней полости спирали, ударяясь об отражатель 13, через вилку 10 попадает в разгрузочное приспособление 16.
Регулирование межвиткового зазора спирали 9 при просеивании строительных смесей различной крупности осуществляется с помощью гайки 14, установленной на оси 12,
при этом ось 12 перемещается совместно с опорой 11, связанной с помощью вилки 10 со спиралью 9.
Таким образом, снабжение просеивающего устройства отражателем позволяет удалять крупные предметы и очищать спираль от последних.
Формула изобретения
1.Просеивающее устройство, содержащее корпус, загрузочный бункер, рабочий орган, выполненный в виде установленной на валу с возможностью вращения спирали. Приспособления для отвода выделенных фракций, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения строительных смесей за счет улучшения условий удаления негабарита, оно снабжено отражателем, выполненным в виде стержня, жестко закрепленного на корпусе и размещенного внутри спирали, причем отражатель установлен с возможностью углового перемещения.
2.Устройство по п. 1, отличающееся т&м, что спираль соединена с корпусом посредством вилки, установленной в подшипниках.
Источнлки информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 525486, кл. В 07 В 1/22, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 546391, кл. В 07 В 1/00, 1974 (прототип).
0tff.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Просеивающее устройство | 1987 |
|
SU1433507A1 |
Просеивающее устройство | 1981 |
|
SU994040A1 |
ПИТАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2147289C1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
Гранулометр | 1974 |
|
SU546391A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2019311C1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПОМОЛА ЗЕРНА НА МУКУ | 1994 |
|
RU2182519C2 |
Бункер-дозатор | 1990 |
|
SU1729974A1 |
Щепоуловитель | 1983 |
|
SU1113184A1 |
Устройство для классификации сыпучих материалов | 1975 |
|
SU611690A1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-02-03—Подача