Устройство для классификации сыпучих материалов Советский патент 1978 года по МПК B07B1/22 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов на фракции и может найти применение в химической промышленности.

Известно устройство для классификации сыпучих материалов, включаюш,ее барабан, выполненный из упругой пружины, приспособление для изменения шага витка спирали, загрузочное и разгрузочное приспособления 1.

Недостатком известного устройства является его низкая производительность и недостаточно оперативное регулирование изменения шага витков спирали.

Наиболее близким техническим реп1ением из известных является устройство для классификации сыпучих материалов, включаюптее горизонтальный барабан, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины, установленной в опорах, загрузочный бункер и привод врашения барабана 2.

Недостатком этого устройства является небольшая жесткость узла разделения, неиостоянство радиуса изгиба пружины по длине и невысокая производительность и четкость разделения.

Целью изобретения является повышение точ ности разделения материала за счет поддержания радиуса изгиба пружины постоянным.

Это достигается тем, что устройство снабжено упором, установленным над барабаном и выполненным из набора пластин, скрепленных шпилькой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; общий вид; на фиг. 2 - упор, выполненный из набора пластин; на фиг. 3 дано сечение А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из шасси 1, на котором размещены под углом в вертикальной плоскости опоры 2 и 3 с установленной в них пружиной 4. Один конец пружины укреплен на втулке 5, установленной на опоре 2, а другой - на диске 6, укрепленном на валу электродвигателя 7, смонтированного на опоре 3.

Во втулке 5 в шариковых опорах установлен приемный бункер для загружаемых гранул 8, состоящий из крышки 9 и стакана 10. В нижней части крышки 9 выполнены отверстия I I для выхода гранул 8 на классифицирующую поверхность пружины 4. Классифицируюп ая поверхность пружины 4 выполнена так, что ее витки имеют перемещенную постоянно меняющуюся по длине жесткость. Для это1Ч) с наружной поверхности боковой пружины снят

слои с постепенно увеличивающейся (-лубинои снятия от KOEJua пружинь, закреплс1И101Ч) на диске 6, к противоиоложному. Над иружиной 4 на шасси 1 с помощью кронштейна 12 и пластины 13 установлен упор 14. В К он1нтейне 12 выполнена прорезь 15 для болта 16, так что кронщтейн может перемещаться в вертикальной плоскости. В пластине 13 выполнены две горизонтальные прорези 17, в которых установлены болт1 1 18, позволяющие пластине перемещаться в горизонтальной плоскости. Под пружиной 4 расположены приемные карманы 19, в которых собираются гранулы 8 соответствующих размерных .

Упор 14 выполнен в виде набора пластин 20 с прорезями 21, через которые проходит фигурная планка 22, скрепленная с отогнутыми выступами кронщтейна 12 стяжной щпилькай 23. Конструкция фигурной плгнки 22 позволяет пластинам 20 перемещаться вверх и вниз параллельно самим себе. Наличие боковых вырезов в фигурной планке 22, по ширине равных отогнутым выступам кронщтейна 12, позволяет стянуть стяжной щпилькой 23 и гайкой 24 и зафиксировать таким образом выбранное положение пластин 20, а также положение всего упора относительно шасси 1.

Устройство работает следующим образом.

Гранулы, предназначенные для разделения на фракции, помещают в стакан 10 и закрывают крышкой 9. Затем стакан 10 с крышкой 9 вводится через кольцо 5 во внутреннюю полость пружины 4. Пружина 4 приводится во врап1ение двигателем 7, с которым она взаимодействует через диск 6. Другим своим концом пружина приводит во врапление кольцо 5, в котором зафиксирован стакан 10 с гранулами.

При вращении стакана 10 гранулы 8 начинают поступать через отверстия 11 в крыип е 9 во внутреннюю полость пружины 4. Гранулы перемеи аются по внутренней полости пружины 4 за счет транснортирующего действия вращающейся пружины. Так как пружина имеет переменный щаг витков, ширина межвитковых промежутков постепенно увеличивается по мере перемещения от начала пружины к ее концу. В момент, когда щирина межвиткового промежутка над гранулой становится равной ее диаметру, гранула проваливается в один из карманов 19.

Опоры 2 и 3 расположены под небольшим углом одна к другой, поэтому пружина 4 имеет неб().1ьщой изгиб в вертикальной плоскости и щирина межвитковых промежутков в верхней части пружины несколько п/ире межвитковых промежутков в нижней ее части. В результате этого застрявшие гранулы вынадают без разрушения при движении данного участка пружины 4 к верхнему положению. Верхней частью пружина 4 контактирует с упором 14, который ограничивает перемещение пружины 4 вверх, а также в сторону за счет наличия некоторого охвата пружины 4 упоро.м 14.

Взаимное расположение опор 2 и 3, определяющее радиус изгиба пружины и ее внещний профиль, и положения упора 14 должны быть таки.ми, чтобы пружина 4 за счет контакта с упоро.м 14 опускалась на 4-5 .мм от своего верхнего свободного (без упора 14) положения. При выполнении упора 14 в виде набора пластин вначале гайку 24 нужно слегка отпустить и на щаблоне установить требуемое взаимное расположение пластин 20, после чего гайку 24 нужно опять затянуть. Дальнейшую установку наборного упора 14 нужно проводить вышеописанным способом.

Выполнение упора из набора пластин упрощает его изготовление и позволяет расширить возможности устройства, так как оно может использоваться для разделения ганул различных размеров.

Формула изобретения

Устройство для классификации сыпучих материалов, включающее горизонтальный барабан, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружи: -л1, установленной в опорах, загрузочный бункер, привод врашения барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения точности разделения материала за счет поддержания постоянного радиуса изгиба пру.жины, оно снабжено упором, установленным над барабаном и выполненным из набора пластин, скрепленных шпилькой.

Источники информации, принятые во внн.мание при экспертизе:

I. Авторское свидетельство СССР № 400381, кл. В 07 В 1/22, 1970.

19 S S tS

Фиг

фиг.З