1
Известен способ получения магниево-ниркониевых лигатур, заключающийся в введении в жидкий карналлит фторцирконата калня со скоростью 20-35 кг/мни и магния.
Получае.мая лигатура имеет низкую жидкотекучесть и неоднородна ио содержанию цирконня.
С целью увеличения степени извлечения циркония и повышения качества лигатуры предлагается вводить магний лри температуре расплава 640-680°С со скоростью 22-25 кг мин в количестве, в 1,5-2,4 раза большем стехиометрически необходимого, через 15-30 мни сливать соли и вводить в лигатуру вторую порцию расплава магния в .количестве, обеспечивающем содержание циркония в лигатуре 15--25%.
В жидкий карналлит при 650-700°С вводят при неирерывно.м перемешивании фторцирконат калия при соотношении
фторциркоиат калня 1
карналлит1,5 - 2,0
При этом получается солевой плав, содержащий 33-40% фторциркон1ата калия, 30- 36% хлористого магния и 25-33% суммы хлоридов калия и натрия. Фторциркоиат калия вводят в карналлит со скоростью 20 - 35 кг/мин. Между карналлитом и фторцирконатом калия нротекают обменные реакции с образова}1ием хлорнирконатов калия, натрия и фторида магния.
В полученный расплав для восстановления циркония нрн 640-680°С вводят магний с избытком против теорсгического в 1,5-2,4 раза. Реакцию восстановлен.ия циркония ведут в течение 15-30 мин. После окончания реакции и перемешивания расплава соли сливают. Па богатую цирко1И1ем лигатуру (60-80%) заливают магний. Вторую порцию магния заливают из расчета нолучения циркония в лигатуре 15-30%. После 10-15-минутного леремещиваиия лигатуру насосом слнвают на конвейере в чунгки.
Лигатура содержит 70-85% магния, 15- 30% циркония. Кроме того, лигатура может содержать смесь (рторида магния и хлоридов щелочных металлов в количестве 0,1-2,5%.
Предмет изобретения
Способ иолучення магниево-цнркоииевой лигатур з, заключаюнщйся в введении в раснлап карналлита фторцнрконага калия с носле.тующим введением магния, от тчающийся тем, что, с цслыо у15сличения степени извлечения цир.коиня и повышения качества лигатуры, л агиий вводят при температуре раснлава ,. 3 640-680°С в количестве в 1,5-2,4 раза nje стсхио.метричсски необходимого, а 15-30 мин сл1ивают солевой плав и в - 400629 боль-туру вводят вторую порцию расплава магния через в количестве, обеспечивающем содержаиие лига-циркоиия в лигатуре 15-25%. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ МАГНИЙ-ЦИРКОНИЙ-РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2002 |
|
RU2234552C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ МАГНИЙ-ИТТРИЙ | 2017 |
|
RU2650656C1 |
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ЦИРКОНИЯ В МАГНИЙ | 1991 |
|
SU1822592A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ МАГНИЙ-НЕОДИМ | 2019 |
|
RU2697127C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИГАТУРЫ МАГНИЙ-ЦИРКОНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2196844C2 |
Способ получения магниево-циркониевой лигатуры | 2023 |
|
RU2812624C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ХЛОРИДНЫХ ОТХОДОВ МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1972 |
|
SU323460A1 |
Способ получения шлак-лигатуры для введения циркония в магниевые сплавы | 1958 |
|
SU116154A1 |
Способ корректировки электролита магниевого электролизера | 1986 |
|
SU1404553A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОЛЕВЫХ ОТХОДОВ МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2004 |
|
RU2261926C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация