Приспособление для автоматического регулирования подачи высушиваемого песка в шахтную сушилку Советский патент 1934 года по МПК F26B25/14 F26B17/16 

Общеизвестна механизация сушильных устройств с применением конвейеров, элеваторов для подачи и выгрузки высушиваемого материала и сотрясающихся сит для его просеивания, равно как не представляют также новизны и шахтные сушилки с расположенными в них наклонными трубами, по которым по зигзагообразному пути передвигается высушиваемый материал.

В предлагаемом приспособлении для автоматического регулирования подачи песка в шахтную сушилку применен поворотный под действием веса загружаемого песка щиток. Означенный щиток связан с осью кулачка и взаимодействует с пружинной защелкой с целью замыкания приемного лотка и одновременного перевода ремня на холостой ход для остановки элеватора и последующего размыкания лотка в целях восстановления очередной загрузки сущилки песком.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди шахтной сушилки, снабженной предлагаемым приспособлением; фиг. 2- то же, вид сверху; фиг. 3-то же, вид сбоку.

Обычная шахтная сушилка снабжена печью В (фиг. 1 и 2), представляющей собою облицованную железом коробку,

(1961

внутри которой выше печного свода заложены в два ряда осушительные трубы 5.

По обеим сторонам печи расположены ящики А-для сырого песка vi Б - для просушенного в трубах 5. С левой стороны печи Остановлен элеватор 2 с ковшами для подачи сырого песка, а с правой-элеватор 9, транспортирующий сухой песок в расходный бак 11, снабженный отводной трубой 40 с заслонкой.

При работе сушилки песок зафужается в ящик Л, на котором в рамке 12 помещена решетка 18, приводимая в движение посредством тяги и рычагов 14, идущих от коленчатого вала 13 к верхнему механизму печи В, связанному приводными ремнями от мотора Г(фиг.З). Передачею от валика 15 (фиг. 2) и кулачков 16 одновременно движется решетка 18 и лоток 17, по которым крупные камни и куски пород отводятся наружу через откидной бортик.

Просеянный песок попадает на косое дно ящика А, способствующее сползанию песка на горизонтальный конвейер 1. Последний передает песок в ковши 19. Песок поднимается и высыпается ковшом 19 на приемный лоток 3,

а с последнего на качающуюся на валу решетчатую люльку 4. Песок рассыпается на обе стороны дна печи В и попадает в осушительные трубы 5. Оставшиеся в люльке отсеянные камни отводятся наружу по наклонному лотку 21 и этим заканчивается второй этап отсева и отвода камней.

Печь В загружается до полной вместимости, после чего загружающий ее элеватор 2 прекращает свою работу не только наблюдающим, но также путем механической самоостановки, Последняя производится при контрольной норме загруженной песком печи посредством пружинной защелки 23, замыкающей приемный лоток 3 и закрывающей проход ковшам 19, и одновременно посредством связи защелки 23 с рычагами 27, вследствие чего выключательной вилкой 28 переводится ремень с рабочего на холостой шкив, чем и останавливается элеватор 2. Когда же понадобится работа элеватора 2, то достаточно передвинуть цепь ролика 22, которая одновременно вращает валик 29, кулачок 24 и щиток 25, как последние перемещаются в рабочее положение, т. е. на зарядку, одновременно делая передачу на вилку 28 и приводной ремень.

В процессе загрузки осушительные трубы 5, обнимаемые дымоходами 30, заполняются песком, который под влиянием сил инерции и уклона скатывается, и этим достигается успех просушки и экономия топлива за счет удлинения пути спускаемого песка к барабану 7 в ящик В.

Работою уравнительных рычагов 31 и движением ящика Б от тяги 32, идущей к ситу 6, пропуск песка через трубы 5 уменьшается как рычагами 31 при их движении, так и движением сеялки сита 6, которая перекрывает попеременно часть труб и как бы замедляли проход и выход песка.

Качество просева дополняется еще тем, что работа сеялки - сита 6, барабана 7 одновременно идет в двух направлениях: горизонтальным движением сита 6 и кругообразньш вращением барабанов 7; последние пропускают сквозь себя песок три раза и этим заканчивается третий этап просева песка.

Работа элеватора 2 и движение ковшей 19, идущих по цепной передаче, происходит совместно с движением всего механизма и рычагов, расположенных наверху печи В; лоток 3 также имеет свое движение на шарнире в месте прохода ковшей/и снабжен защелкой 23, а решетчатая люлька 4-отгребателем 33 песка, имеющим назначение отгребать и разбивать комья. После каждого прохода ковшом 19 лотка 3 последний устанавливается в нормальное положение посредством пружины 34.

По окончании процесса просушки и просева песка включается работа элева-. тора для подачи сухого песка в бак 11. Одновременно работает помещенный в дне ящика В конвейер, который также выполняет работу по передаче песка ковшам.

Работа элеватора 9 происходит одновременно с конвейером 8 по загрузке сухого песка в бак 11 до полной вместимости; также работает с помощьнэ пружины 35 лоток приемника 10, принимая песок и пропуская ковши, и прекращает свою работу элеватор 9 не только от руки наблюдающего за установкою, но и производит механическую самоостановку тогда, когда песок дойдет в баке 11 до нормы, т. е. до контрольной трубки Зв. Перешедший за предел наполнения песок через контрольную трубку потечет вниз в подвешенную на цепочке и роликах 37 обичайку 38, которая, при заполнении, своей тяжестью опускается на роликах 37 вниз. Другой конец цепочки связан с переключательным рычажком 39, который перемещает приводной ремень на холостой шкив и этим прекращается работа элеватора, а когда потребуется надобность в его работе, включается от руки посредством поводка.

Работа элеваторов 2 и 9 и связь мотора Г и приводных ремней с ними происходит в следующем порядке: от мотора Г идет приводной ремень к коленчатому валу 13, а от последнего- к барабану 7, вал которого снабжен четырьмя шкивами: с одной стороны- один рабочий и один холостой, а с другой стороны - два рабочих шкива, от которых приводные ремни имеют связь с элеваторами 2 и 9 и от последних

связь приводных ремней идет к конвейерам 1 и 8.

Расходование песка из бака 11 производится через обводную трубу 40, отверстие которой закрывается пробкой 41, подвешенной на цепи и ролике 42.

Предмет изобретения.

Приспособление для автоматического регулирования подачи песка в шахтную

сушилку, Отличающееся применением поворотного под действием веса загружаемого в сушилку песка щитка 25, связанного с осью кулачка 24 и взаимодействующего с пружинной защелкой 23 для замыкания пружиной приемного лотка 3 и одновременного перевода ремня на холостой шкив, в целях остановки элеватора 2 и последующего размыкания лотка для восстановления очередной загрузки сушилки песком.

1№|:-т1СГЫ-,

1; ШШЙаДадД; i j ;i . : ; : 1даад.-- .-v-1 . i:

; im|WfinitifprJBp.|r:;-; j -ite-Aj,r

1нЛ ще, -. И ДКЙО гвшЗКи6 Г ДГ J jV WTr z

J.-i-l .i.L|

|И- -I

;

Э

t}sc3