Известен сиособ крашения нолимерных материалов путем обработки их химическим агентом - 647о-ной водиой эмульсией растворителя, а затем крашения в красильной ванне.
С целью повышения степени фиксации красителя на полимерном матернале предложено в качестве химического агента ирнменять хлористый водород или трехокись серы в газообразном состоянии.
Это способствует появлению в структуре полимера новых активных центров, которые обеспечивают более высокую степень фиксации красителя и соответственно большую интенсивность окраски материала, краску нроизводят в красильной ванне, содержащей красители различных классов (диснерсных, кислотных, прямых, активных), после крашения промывают щелочным раствором до полного удаления газообразного продукта из полимерного материала.
Крашению подвергают полимерные материалы различного вида (ткани, пленки, нетканые материалы). Особенно хороший результат получают на полимерном материале, содержащем -NH-СО-грунны (нолиамидном, на полиуретане и др.).
Степень фиксации красителя на полимерном материале определяют методом раствореиия окрашепных образцов в 85%-ной муравьиной кислоте и колориметрированием окраше шых растворов.
.Пример 1. Ткань из полиамидных волокон (из поликапроамида) обрабатывают в камере, содержашей газообразный хлористый водород, в течение 15 сек. После этого ткань окрашивают дисперсным синим К плюсованием ткани раствором, содержащим 10 г/л красителя, 50 г/л мочевины, 8 г/л диспергатора и 2 г/л альгината натрия. Ткаиь сушат при 100°С в течение 2 мин; термофиксацию осуществляют нри 190° в течение 1 мин.
Степень фиксации красителя по сравнению с образцом, окрашенным без нредварительной обработки газом, увеличилась в 2,5 раза. Прочность тканн не изменилась.
Пример 2. Ткань окрашивают в условиях нримера 1, в качестве красителя берут дисиерсный активный краситель (проциоиайловый синий RS) и вводят в красильный раствор бикарбоната натрия концентрацией 10 г/л.
Степень фиксации повысилась в 1,6 раза. Прочность ткани не изменилась.
Пример 3. Ткань окрашивают в условиях примера 1, но время обработки ткани газом увеличивают до 60 сек.
Степень фиксации увеличилась в 4 раза. Прочность ткани не изменилась, 3 Пример 4. Ткань окрашивают активным красителем (проционом синим HBS). Состав красильной ванны аналогичен составу, нриведенному в нримере 2.5 Время обработки 30 сек. Степень фиксации увеличилась в 1,5 раз; прочность не изменилась. Пример 5. Способ осуществляют по примеру 1, но в качестве химического агента применяют газообразную трехокись серы. 10 4 Прочность ткани не изменилась, а Степень фиксации увеличилась в 1,5 раза. Предмет изобретения Сносо.б крашения полимерных материалов путем обработки их химическим агентом, а затем в красильной ванне, отличаюш,ийс я тем, что, с целью повышения степени фиксации красителя полимерным материалом. в качестве химического агента применяют хлористый водород илитрехокись серы в газообразном состоянии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОВМЕЩЕННЫЙ СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПРЯДЕНИЮ И КРАШЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2008 |
|
RU2366769C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ МЕТАПАРААРАМИДБЕНЗИМИДАЗОЛЬНОГО ВОЛОКНА | 2004 |
|
RU2255160C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2432426C1 |
Способ крашения текстильных материалов или кожи | 1975 |
|
SU677672A3 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ТЕРМО-, ОГНЕСТОЙКИХ АРАМИДНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2641471C2 |
Способ крашения или печатания целлюлозосодержащих текстильных материалов | 1981 |
|
SU1081252A1 |
Способ крашения текстильного материала из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон | 1980 |
|
SU872613A1 |
ВСЕСОИЭЗИАЯБИЬЯии | 1971 |
|
SU321994A1 |
СМЕСИ КРАСИТЕЛЕЙ, ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ПО ОТНОШЕНИЮ К ВОЛОКНАМ, И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СПОСОБЕ ДВУХ- ИЛИ ТРЕХЦВЕТНОГО КРАШЕНИЯ ИЛИ НАБИВКИ | 2011 |
|
RU2557569C2 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ШЕРСТЯНОГО ВОЛОКНА АКТИВНЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ | 2003 |
|
RU2244772C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация