1
Изобретение относится к литейному производству и может найти применение для плавки титана и его сплавов.
В настоящее время пла.вку титана и других тугоплавких металлов при фасонном в основном ведут в вакуумных дуговых печах ОКБ-935 или на вакуумпо-индукциопных установках.
Основным огнеупорным тигельным материалом для этих печей яв.тяется графит. Однако применение тиглей из графита при пла.вке титана приводит к повышению содержани-я углерода В металле до 0,7-1,2%. Механические свойства титана, насыщенного углеродом более 0,2%, снижаются. Насыщепие тита-на углеродом во многом завиоит от плотности тигля и свойств применяемого графита.
Цель изобретения - повысить стойкость тигля и снизить растворимость углерода тигля в расплавленном титане. Для этого слой тигля выполнен из карбида титана.
Поверхностный слой графитового тигля уплотнен пиролитичсским углеродом на глубину 1/3-1/5 толщины стенки тигля за счет нанесения пироуглерода на зерна графитового наполнителя и в поры тигля.
В связи с высокой чистотой Н большой плотностью пироуглерода, его низкой реакцнопной снособностью Н растворимостью в металлах по сравпению с изотропными промышленными графитами п ироуглерод значнгельно повышает прочность и плотность графитиьых тиглей, существенно снижает растворимость углерода тигля в расплавленном металле.
Для полного предотвращения растпорення углерода в расплавленном титане па новерхность тигля нанесен слой .карбида титана толщиной 0,006-0,03 см, который практически полностью блокирует диффузию углерода из графитового тигля в расплав.
15
Предмет изобретения
Графитовый тигель для плавки тигана и его сплавов, поверхностный слой которого уплотнен пнролитическим углеродом, отличаюи{ишя тем, что, с целью повышения cloiiKocin тиглл и снижения растворимости углерода в раснлавленном титане, поверх11ост1 ый слой тигля выполнен из карбнда тигана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления графитовых тиглей для плавки титана | 1983 |
|
SU1109570A1 |
Защитное покрытие для литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU833360A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2202657C1 |
Способ обработки волокон из углерода | 1975 |
|
SU534303A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ СИЛЬНОТОЧНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2523156C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319578C1 |
Способ отливки изделий из тугоплавких металлов и их соединений и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1086025A1 |
ПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА | 1994 |
|
RU2114938C1 |
Способ изготовления самонесущего керамического композита | 1988 |
|
SU1838279A3 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ | 2023 |
|
RU2807237C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация