ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛЫ СЦЕПЛЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК G01N19/04 

1

Изобретение относится к исследованиям физических свойств веществ и касается оиределеНия силы сцепления мелкодисперсных (сыпучих) материалов.

Известен прибор для определения силы сцепления мелкодисперсных материалов, содержащий основание, опорные призмы с установленным на них с возможностью вращения блоком к две получашки для исследуемого мелкодисперсного материала. Одна из получашек неподвижно закреплена на основании, другая с помощью жестких тяг подвешена иа опорных призмах с возможностью поворота относительно оси подвеса и гибкой нитью, перекинутой через блок, соединена с грузом, обеспечивающим отрыв при контроле силы сцепления.

Однако известный прибор характеризуется невысокой точностью при уплотнении содержащего в нем исследуемого сыпучего материала из-за деформации тяг. Кроме того, так как вся нагрузка при уплотнении сыпучего материала, приходящаяся на подвижную иолучашку, воспринимается опорными призмами, они быстро изнашиваются, и приходится часто регулировать прибор.

Цель изобретения - предотвратить трещинообразование при уплотнении исследуемого материала « повысить стабильность прибора в работе.

Это достигается тем, что прибор снабжен подводнмой опорой, установленной под получашкой, подвешенной на опорных призмах. Эта опора выполнена в виде цилиндра со штоком, взаимодействующим с эластичной полой камерой с ниппелем для подачи в нее рабочей среды, и ограничивается регулировочной гайкой, ввернутой в цилиндр для ограничения перемещения штока.

Для более плотного -прилегания получашек между собой прибор может быть снабжен уравновешивающим механизмом, выполненным в виде жестко закренленного на оси блока стержия с резьбой, на концах которого установлены противовесы.

На чертеже представлена схема предлагаемого прибора. На основании 1 неподвижно закреплена получашка 2, подвижная получашка 3 подвешена с помощью жестких тяг 4 на опорных призмах 5, которые опираются на агатовые подпятники 6. Ось подвеса получашки 3 находится в плоскости разъема получашек. Разрывное

усилие прикладывается к блоку 7 при помощи гибкой тяги 8 и груза 9, перемещение которого ограничено упором 10.

Для уравновешивания блока 7 с грузом 10 и для обеспечения плотного прилегания получашек между собой противовес 11,

расположенный на стержне 12 с резьбой. Противовес жестко соединен с осью 13 блока 7.

Под лолучашкой 3 устаиовлена подводимая опора, .выполненная в виде цилиндра 14 со штоком 15. Перемещение штока обеснечивается пюдачей воздуха (воды) в резиновую камеру 16 с ниппелем и ограничивается регулировочной гайкой 17, ввернутой в цилиндр.

Для уменьшения влияния «еплоскостиости соприкасающихся торцов получашек на усилие разрыва они срезаны под 45°.

Перед постановкой опыта прибор тарируют. Тарировка заключается в перемещении противовесов 11 по стержню 12 до плотного прилегания торцов получащек и иеподв гж11ости блока 7.

Прибор работает следующим образом.

Регулировочной гайкой 17 устанавливают выход штока так, что доиья получащек находятся на одном уровне. В резиновую камеру 16 через ниппель накачивается воздух, причем давление воздуха должно быть больше давления, с которым предварительно уплотняется исследуемый сыпучий материал.

Чтобы во время уплотнения сыпучего материала получащки не расходились, последние стягиваются хомутом. Получащки заполняются исследуемым сыпучим материалом, уплотнение которого обеспечивается с помощью покрывающей обе получащки пластины (на чертеже не показана), па которую устанавливается груз. После уплотнения хомут снимается, из камеры 16 спускается воздух, при этом щток 15 под собственной тяжестью опускается.

ПлаВНым нагружением блока 7 грузом 9 доводят получащки до разрыва, момент которого фиксируется с помои;ью электрических контактов и лампочки.

Удельное сцепление оценивается по усилию разрыва.

Предмет изобретения

1.Прибор для определения силы сцепления мелкодисперсных материалов, содержащий оскование, опорные призмы с установленным на них с возможностью вращения блоком, две получашки для исследуемого мелкодисперсного материала, одна нз которых неподвижно закреплена на основании, а другая с помощью

жестких тяг нoдвeнJeиa на опорных призмах с возможностью поворота относительно оси подвеса и гибкой нитью, перекинутой через блок, соединена с грузом, обеспечивающим отрыв получащек, отличающийся тем, что, с

целью предотвращения трещинообразования при уплотнении исследуемого меЛ|Кодиспероного материала и повышения стабильности работы прибора, он снабжен подводимой опорой, установленной под получащкой, подвешейной на опорных призмах.

2.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что подводимая опора выполнена в виде цилиндра со штоком, взаимодействующим с эластичной полой камерой с ниппелем для подачи в нее

рабочей среды, и ограничивается регулировочной гайкой, ввернутой в цилиндр для ограничения перемещения щтока.

3.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен уравновещивающим механизмом,

выполненным в виде жестко закрепленного на оси блока стержня с резьбой, на концах которого установлены противовесы.