1
Изобретение может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.
Известны прессы непрерывного действия для изготовления древесных материалов, включающие верхнюю и нижнюю прессующие ленты и напорную камеру.
Цель изобретения - регулировать распределение давления в зависимости от времени прессования материала.
Достигается это тем, что напорная камера выполнена переменной ширины в направлении движения прессуемого материала, снабжена закрывающим ее транспортером и расположена с зазором относительно прессуемой ленты для подвижных элементов устройства, распределяющего давление по ширине прессуемого материала, причем устройство, распределяющее давление, выполнено с приспособлением, захватывающим подвижные элементы, и транспортером для их отвода. Подвижные элементы м-огут быть выполнены в виде бесконечной цепи, а напорная камера - в виде нескольких, соединенных между собой секций, расположенных вдоль полотна прессуемого материала, и имеет боковые стенки, выполненные с возможностью перемещения по ширине прессуемого материала с помощью напорных цилиндров.
На фиг. 1 изображена кривая распределения давления, соответствующая прессованию
стружечных плит; на фиг. 2 - предлагаемый пресс, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - пресс, в котором напорная камера состоит из нескольких секций, продольный разрез; на фиг. 5 - разрез по Б - Б на фиг. 4.
Пресс состоит из двух бесконечных стальных лент 1 и 2, которые ограничивают собой зазор пресса. Стружечное полотно 3, смазанное .вяжущим веществом, вводят в зазор пресса между стальными лентами 1 и 2.
Давление прессования создается на стружечном полотне 3 с помощью напорной камеры 4, опирающейся на опоры 5, в которую по
патрубку 6 поступает среда, передающая давление, например воздух.
Форма напорной камеры 4 соответствует изображенной на фиг. 1 кривой распределения давления, поэтому давление, воздействующее на прессуемое полотно листового материала, соответствует фиг. 1, как функция времени. На стружечное полотно давление передается через бесконечную стальную ленту 7, движущуюся вокруг напорной камеры
4, поперечные балки 8 и стальную ленту 1. Стальная лента 7 закрывает напорную камеру 4 с нижней стороны.
Устройство для равномерной передачи давления на стружечное полотно состоит из поперечных элементов, например балок 8, за3
хватывающих приспособлений 9, и транспортера 10, отводящего их.
Копны напорной камеры 4 (фиг. 4 и 5) состоят из отдельных секций, соединенных между собой и расположенных вдоль прессуемого материала, и давление более равномерно распределяется по балкам 8.
Боковые стенки 11 напорной камеры могут с.мещаться в боковом направлении с помощью напорных цилиндров 12. Это позволяет в зависимости от необходимости изменять форму кривой распределения давления. Высоту зазора пресса можно регулировать с помощью вертикальных телескопических рамных труб 13, которые выполнены с возможностью удлинения и укорочения.
Стружечное полотно 3 входит в зазор между прессующими лентами 1, 2. Стружечное полотно, дойдя до напорной камеры 4, подвергается действию давления, которое распределяется как функция времени согласно фиг. 1. Балки 8 передают равномерно давление на стружечное полотно.
Когда балки 8 выходят из зазора между стальными лентами 7 и 1, они захватываются приспособлением 9, которое переносит их на находящийся вверху транспортер 10, отводящий балки 8 к началу стальной ленты 7. Приспособление 9 захватывает поступающую балку 8 и вновь вводит ее между стальными лентами 7 и 1. Транспортер 10 наклонен в направлении начального конца пресса, причем его скорость значительно выше скорости стальных лент 7 и 1, поэтому на транспортере 10 могут находиться только две балки 8.
Стальные ленты 7 и 1 имеют одинаковую
404208
скорость постунательного движения, они определяют также скорость поступательного движения балок 8 и стружечного полотна 3.
Предмет изобретения
1.Пресс непрерывного действия для изготовления древесных материалов, включающий
верхнюю и нижнюю прессующие лепты и напорную камеру, отличающийся тем, что, с целью регулирования распределения давления в зависимости от времени прессования материала, напорная камера выполнена переменной щирины в направлении движения прессуемого материала, снабжена закрывающим ее транспортером и расположена с зазором относительно прессующей ленты для подвижных элементов устройства, распределяющего давление по ширине прессуемого материала.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что устройство, распределяющее давление, выполнено с приспособлением, захватывающим подвижные элементы и транспортером для их отвода.
3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что подвижные элементы выполнены в виде бесконечной цепи.
4. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что напорная камера выполнена в виде нескольких соединенных между собой секций, расположенных вдоль полотна прессуемого материала, и имеет боковые стенки, выполненные
перемещающимися по щирине прессуемого материала с помощью напорных цилиндров.
а/ / ;
V/x /x V V /A Xx Vy/XV xyX y/Xx% X/XA y//AV
/2 Jpy7 Л .f3
1::.L5 iz
