Вакуумная печь для плавки металлов Советский патент 1978 года по МПК C21C7/10 C21C5/56 

Изобретение касается вакуумной плавки. . Известна плазменная печь для плавки металлов, состоящая из водоохлаждаемых корпуса и гигля, образующих рабочую емкость, которая закрыта крышкой. В крыш- ке имеется завалочное окно, в которое вставлена труба для зйсыпаемого материала с закрывающим (дозирующим) устройством и средства обслуживания печи. В электропечи имеется устройство для создания стабильного потока электронов ионизированного газа с высоким давлением. Это устройство содержит два электрода, один из которых металл, предназначенный для обработки, а другой - нерасходуемый электрод с соплом (плазменная горелка). Однако эти устройства позволяют производить отбор проб металла, замер температуры и присадку технологических доба вок лишь с разгерметизацией рабочего про странства и нарушением установившегося технологического режима. Это значительгно снижает качество выплавляемых сплавов. Цель изобретения - улучшение удобс, ва обслуживания и повышение производительности печи. Это достигается тем, что крышка снабжена поворотным столом с гнездами, ра&ноудаленными от оси вращения, в которых размещены герметизирующее устройство и приспособления для замера температуры, отбора проб и введения добавок. На чертеже изображена преппагаемая печь. На кожухе 1 свода 2 смонтирован поворотный стол 3, в гнездах которого, равноудаленных от оси 4 его врашекия, раз- . мещены герметизирующее устройство 5, приспособление 6 для замера температуры, механизм 7 отбора проб и дозирукяиее устройство 8. В своде печи имеется завалочное окно 9 с огнеупорной или водаохлаждаемой втулкой 10, через которое средства обслуживания могуг сообщаться с рабочим пространством И печи. Стол 3 может поворачиваться на шарикоподшипниках 12 относитепьио оси 4. Шарикоподшипники располагаются иа водоохлажпае340MOM фланце 13. Уплотнение обеспечивается уплотнителем 14, который крепится: кольцом 15. Направленный поток ионов создается плазмотроном 16. После загрузки и расплавления шихты в печи приступают к процессу доводки сплава до заданного химического состава. Процесс доводки включает периодический замер температуры, отбор проб расплава на химический, анализ, а также введение присадок необходимых ферросплавов, раскислителей и шлакообразующих элементов. Пля этого стол 3 поворачивают включением привода (на чертежене показан), на угол, обеспечивающий совпадение, например, оси приспособления 6 для замера Тем пературы с осью втулки 10. Затем измеряют температуруметалла опусканием термопары. Поворотом на другой угол совмещают ось механизма 7 отбора проб с осью втул ки 10 и производят отбор проб. Аналогично производится совмещение оси дозирую4щего устройства 8 для добавки флюсующих и ферросплавов. В промежутках между этими операциями завалочное ..отверстие перекрывают герметизирующим устройством 5. Таким образом, производить вышеприведенные операции можно не нарушая ат мосферы и температуры рабочего пространства печи, а следовательно, и не снижая качества сплава. Формула изобретения Вакуумная печь для плавки металлов, содержащая плавильную камеру с крьпикой, имеющей отверстие для введения добавок, отличающаяся тем, что, с целью удобства обслуживания и повышения производигепыгости печи, крышка снабжена поворотным столом с гнездами, равноудаленными от оси вращения, в которых размещены герметизирующее устройство и приспособления для замера температуры, отбора проб и введения добавок.