КОРРИГИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1973 года по МПК B23F23/10 

Описание патента на изобретение SU404584A1

1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в зубообрабатывающих станках с делительными червячными парами.

Известны корригирующие устройства для делительных червячных пар, в которых компенсирующее движениеосуществлено за счет дополнительного поворота, вводимого в кинематическую цепь деления - обката посредством дифференциала, корпус которого качается под воздействием копира или кулачка, вращающегося синхронно с делительным колесом или делительным червяком соответственно.

Однако известные устройства не обеспечивают быстрой подналадки, а кроме того, имеют масштаб корригирования одинаковый как в части низкочастотной накопленной составляющей, так и в части высокочастотной циклической составляющей.

Целью изобретения является обеспечение простой и быстрой подналадки в части компенсации циклической погрешности, а также обеспечение независимости масштабов корригирования низкочастотной накопленной и высокочастотной циклической кинематических погрешностей делительной пары станка.

Это достигается тем, что устройство выполнено в виде четырехзвенного кривошипно-шатунного механизма, где коромыслом является

эксцентричная втулка, несущая эксцентрично установленный в ней вал копира и совершающая качательное движение от шатуна, взаимодействующего с кривошипным пальцем,

эксцентрично установленным в Т-образном пазе поворотного вкладыша, помещенного в ступице зубчатого колеса, кинематически связанного с червяком делительной пары.

На фиг. 1 представлена кинематическая

схема цепи деления - обката зубофрезерного станка с корригирующим устройством; на фиг. 2 - корригирующее устройство в разрезе; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2. Дифференциал 1 корригирующего устройства включен в участок кинематической цепи

деления - обката между гитарой деления 2

и делительной червячной парой, червяка 3 и

червячного колеса 4.

Корпус дифференциала 1 взаимодействует

с копиром 5, вал которого с помощью муфты 6 соединен с валом червячной пары 7, которая через цилиндрическую пару 8, червячную пару 9 и муфту 10 соединяется с валом цилиндрического колеса 11, зацепляющегося с

колесом 12, сидящем на валу делительного червяка 3.

Иередаточные отношения цилиндрической пары 12-11, червячной пары 9, цилиндрической пары 8 и червячной пары 7 подобраны

таким образом, что вал копира 5 делает один 3 оборот за оборот делитель юго червячного колеса 4. С колесом 11 зацепляется колесо 13, имеющее число зубьев, равное числу зубьев колеса 12, несущее на торце переставленный кривошипный палец 14, соединенный с щату-5 ном 15, качающим палец 16 втулки 17, в эксцентричном отверстии которой расположен вал копира 5. В ступице колеса 13 имеется выточка, в которой расположен вкладыш 18, снабжен-Ю ный диаметральным Т-образным пазом, по которому может перемещаться переставляемый кривошипный палец 14. Во вкладыше 18 имеются два дуговых паза, расположенных один против другого и обхватывающих дугу15 в 90° каждый. Сквозь пазы пропушены два винта 19, ввернутые в резьбовые отверстия ступицы колеса 13 и крепящие к последнему вкладыш 18. Всего резьбовых отверстий четыре и расположены они под углом 90° один20 к другому. , От делительного червяка 3 через колесо 12 вращение передается зубчатому колесу 13, которое вращает кривощипный палец 14, приводящий через щатун 15 в качательное дви-25 жение палец 16, а тем самым и втулку 17, являющуюся коромыслом щарнирного четырехзвенника. Вместе с втулкой 17 вследствие эксцентриситета е расположения отверстия качается и вал копира 5. Качание вала пере-зо дается копиру, а через него - корпусу дифференциала 1, благодаря чему в цепь деления - обката вводится дополнительное компенсирующее движение с периодом, равным обороту делительного червяка, т. е. периоду35 циклической погружности делительной червячной пары 3, 4. Ввиду постоянства эксцентриситета втулки 17размах перемещения копира зависит от угла ее поворота, определяемого углом пере-40 носа пальца 16, который зависит от эксцентриситета установки пальца 14 в Т-образном пазе вкладыща 18. Соотношение фаз поворота делительного червяка 3 и пальца 14 определяется угловым положением вкладыша45 18относительно зубчатого колеса 13. Это положение регулируется посредством поворота вкладыша 18, который может поворачиваться 4 па 90° при ослаблении винтов 19. Если винты 19 вывернуть, то можно повернуть вкладыш на 180° и снова закрепить его винтами. Если за нулевое положение принять такое, при котором винты 19 расположены у концов дуговых пазов вкладыша 18, то ослабление винтов дает возмож юсть регулировать относительное положение вкладыша 18 и колеса 13 в пределах от О до 90°, а вывертывание винтов и поворот вкладыша на 180° с последующим ввертыванием винтов в те же резьбовые отверстия - в пределах от 180 до 270°. Перестановка винтов во вторую пару резьбовых отверстий, расположенных под углом 90° к первой паре отверстий, дает возможность осуществить регулировку углового положения вкладыша в пределах 90-180° и 270-360°. Благодаря этому обеспечивается непрерывный ряд сочетаний фаз компенсирующего дополнительного цоворота и компенсируемой циклической погрешности в пределах от О до 360°. Предмет изобретения Корригирующее устройство зубофрезерного станка для компенсации кинематической, в частности, циклической погрешности делительной червячной пары, осуществляющее дополнительный компенсирующий поворот в цепи деления обката дифференциалом, корпус которого взаимодействует с копиром, вращающимся синхронно с делительным червячным колесом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения независимости масщтабов корригирования накопленной и циклической кинематических погрешностей делительной пары станка, устройство выполнено в виде четырехзвенного кривошипно-щатунного механизма, коромысло которого представляет собой втулку, несущую эксцентрично установленный в ней вал копира и совершающую качательпое движение от шатуна, взаимодействующего с кривощипным пальцем, эксцентрично расположенным в Т-образном пазе поворотного вкладыша, помещенного в ступице зубчатого колеса, кинематически связанного с червяком делительной пары.

..х

г

-tf

А

1//УУ //1

ТтГ

. Lz;5 ir:szj

ills Hi ;

Вид /

15

17

Риг,

Похожие патенты SU404584A1

название год авторы номер документа
Корригирующее устройство 1986
  • Ионов Владимир Константинович
SU1404215A1
КОРРЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО к ЗУБОФРЕЗЕРНЫМ СТАНКАМ 1968
SU222138A1
Коррекционное устройство к червячным делительным парам 1977
  • Пичхадзе Шалва Ильич
SU617194A2
Корригирующее устройство к зубофрезерным станкам 1939
  • Корсаков С.П.
SU61398A1
КОРРЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО К ЧЕРВЯЧНЫМ ДЕЛИТЕЛЬНЫМ ПАРАМ 1971
SU313624A1
Способ окончательной обработки зубьев червячного колеса делительной пары зубофрезерного станка 1980
  • Ларионов Вячеслав Сергеевич
  • Смирнов Геннадий Иванович
  • Фельдман Валерий Давыдович
  • Шульгин Юрий Николаевич
SU942912A1
Зубофрезерный станок 1977
  • Шишкин Виктор Сергеевич
  • Симанков Виктор Иванович
  • Роговский Леонид Алексеевич
  • Крюков Валерий Георгиевич
  • Балабаев Георгий Матвеевич
  • Косяк Эдуард Юрьевич
  • Князев Евгений Николаевич
  • Харлампиев Иван Васильевич
SU659347A1
МЕХАНИЗМ РЕВЕРСИРОВАНИЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛА ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА 1972
SU338315A1
Направляющее устройство для винтового движения штосселя зубодолбежного станка 1990
  • Калиниченко Владимир Иосифович
SU1763111A1
Зубофрезерный станок для нарезания косозубых цилиндрических колес 1985
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Шашкин Виктор Сергеевич
  • Фролов Борис Андреевич
  • Роговский Леонид Александрович
  • Титов Геннадий Петрович
  • Денисов Виктор Васильевич
SU1298012A1

Иллюстрации к изобретению SU 404 584 A1

Реферат патента 1973 года КОРРИГИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Формула изобретения SU 404 584 A1

SU 404 584 A1

Авторы

А. М. Ситников, Г. В. Острецов Л. А. Рыкова

Даты

1973-01-01Публикация