УСТРОЙСТВО для ВРЕМЕННОЙ ПОДВЕСКИ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА Советский патент 1973 года по МПК C25C3/10 

Изобретение относится к области производства алюминия электролизом.

Известно устройство для временной подвески самообжигающегося анода алюминиевого электролизера, включающее горизонтальную балку и подвески с захватами.

Горизонтальная балка в верхней своей части снабжена вертикальными Г-образньши кронштейнами, на которые опираются подвески с захватами для соединения с анодными штырями, а в нижней части - опорными кронштейнами для опирания балки на конструкции анодного кожуха, вынесенными в направлении подвешиваемых анодных штырей и заходящими за плоскость приложения вертикальных сил.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что его кронштейны выполнены в виде одной балки V-образной формы с двумя консолями, снабженными захватами для анодных штурей, расположенными но обеим продольным сторонам горизонтальной балки на одинаковых расстояниях от ее продольной оси, равных расстоянию между внутренними рядами анодных штырей и продольной осью электролизера; что оно снабжено направляющими для точной установки его в продольном и поперечном направлениях электролизера,-а также тем, что кронштейны своей средней частью опираются на горизонтальную балку, устройства.

Эти отличия упрощают конструкцию устройства и позволяют создать лучшие условия для

обслуживания электролизера.

На фиг. 1 изображено предлагаемое переносное устройство для временной подвески самообжигающегося анода, вид в плане; на фиг. 2 - поперечное сечение в центре тяжести

устройства; на фиг. 3 - устройство, поперечный разрез.

Устройство состоит из балки 1 коробчатого (или круглого) сечения, сваренной из антимагнитной стали. Сверху к балке приварены

V-образные грузовые кронштейны 2, имеюил,ие по две консоли, на которых подвешены штыревые захваты 3. Такая конструкция грузовых кронштейнов 2 позволяет освободить несущую балку 1 от восприятия крутящего момента, что

значительно облегчает ее по сравнению с балками, имеющими Г-образные кронштейны. Расстояние между двумя соседними кронштейнами 2 кратно удвоенному шагу между штырями 4 в продольном ряду штырей электролизера.

В подвеске захвата 3 имеется винтовая пара, предназначенная для вертикального перемещения захвата при вращении штурвала 5. Захваты могут также смещаться на некоторое

расстояние в любую сторону от номинального положения в плане на случай неточной расстановки штырей 4 в аноде электролизера.

Для опирания устройства на поперечные элементы 6 анодного кожуха электролизера на концах балки 1 имеются опоры 7. Для уменьшения сечения и облегчения балки 1 в ее центре располол ена регулируемая по высоте опора 8. Регулировка средней опоры по высоте необходима в случае несовпадения отметок верхних поверхностей поперечных элементов 6 анодного кожуха. Оноры 7 и 8 выполнены парными с шагом между опорами пары, равным шагу штырей продольного ряда электролизера. Такое выполнение опор обеспечивает два возможных варианта установки устройства на электролизер, т. е. позволяет подвешивать анод за штыри любого горизонта.

С целью облегчения установки устройства в тесном пространстве между анодными шинами 9 электролизера на двух крайних кронштейнах

2закреплены направляюшие линейки 10, ограничивающие возможные смещения устройства от номинального ноложения в продольном и поперечном направлениях.

В центре тяжести устройства установлена серьга с головкой 11, аналогичной головке анодного штыря 4. Головка 11 используется для сцепления устройства со штыревым захватом штанги крана при транспортировке и установке устройства на электролизер.

Для временной подвески анода при перетяжке анодной рамы электролизера устройство устанавливается опорами 7 и 8 на поперечные элементы 6 анодного кожуха, при этом используются те из парных опор устройства, при опирании на которые штыревые захваты

3будут находиться над головками штырей 4 нижнего горизонта (считая после перестановки штырей). Захваты 3 при вращении штурвалов 5 опускаются и сцепляются с головками штырей 4, затем штыревые зажимы на электролизере отпускаются, и анод оказывается подвешенным на предлагаемом устройстве.

После перетяжки анодной рамы производится затяжка штыревых зажимов на электролизере, затем снятие захватов 3 с головок анодных штырей 4 и нодъем захватов в верхнее ноложение. Спуск и подъем захватов может осуществляться вручную (вращением штурвалов 5), или с помощью механического ключа, установленного на кране. Для этого головка ключа надевается на квадратную головку, закрепленную в верхней части колонки штурвала 5. Операция заканчивается сцеплением штыревого захвата штанги крана с головкой 11 устройства, подъемом последнего и транспортировкой с данного электролизера.

Предлагаемое устройство просто в обслуживании и компактно: установленное па электролизере, оно не создает помех для других обслуживающих электролизер механизмов.

Предмет изобретения

1.Устройство для временной подвески самообжигающегося анода алюминиевого электролизера, включающее горизонтальную балку, кронщтейны и захваты для штырей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и создания лучших условий для обслул ивания электролизера,

кронштейны выполнены в виде одной балки V-образной формы с двумя консолями, снабженными захватами для .аиодных штырей, расположенными по обеим продольным сторонам горизонтальной балки на одинаковых расстояния от ее продольной оси, равных расстоянию между внутренними рядами анодных штырей и продольной осью электролизера, причем устройство снабжено направляющими для точной установки его в продольном и поперечном направлениях электролизера.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кронштейны своей средней частью опираются на горизонтальную балку устройства.

ф-иг 7