СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЧНО ОМЫЛЕННОГО АЦЕТАТНОГО Советский патент 1973 года по МПК D06M11/38 D06M11/76 D06M11/84 D06M23/16 B01D39/14 

1

Изобретение относится к способу производства ацетатных волокон, .применяемых, натример, для снтаретных фильтров.

Фильтры из ацетатных волокон обладают высокой сорбционной способностью по от«ошению к некоторым вредным компонентам табачного дыма, таким как 3,4-бензп,ирен, муравьиная, уксусная н другие .кислоты, фурфурол.

Однако их сорбционная способность по отношению к фенолам и никотину существенно ниже, чем у целлюлозных волокон. Следовательно, применение ацетатных ф ильтров ие позволяет достаточно полно сорбировать вредные газы. Поэтому для сигаретных фильтров начинают нрименять составные фильтры, в которых последовательно располагаются ацетатные и целлюлозные волокна.

Однако по.добные фильтры сложны в изготовлении.

По предлатаемому способу ацетатное волокно подвергают поверхностному омылению таким образом, чтобы омыленные участки чередовались с неомыленными. Сорбционные свойства волокон из частично омылеиного ацетата целлюлозы В плоть до степени замещения Т 100-130 гораздо ближе к сорбционным свойствам целлюлозных волокон.

В качестве омыляющего агента пр.именяют водный раствор гидроокиси или солей натрия при рН 9-14. Согласно изобретению получеИИе ацетатного волокна с чередующимися более омыленными и менее омыленными участками производится следующ.им образом: пропитанное омыляющим раствором ацетатное волоюно в виде жгута отжимают рифленым валиком таким образом, чтобы степень отжима на разных участках была различной. После отж-има жгут нагревают, при этом омыление участков с разной степенью отжима происходит в различной степени.

Пример 1. Триацетатное волокно, полученное сухим методом формования, замачивают в растворе едкого натра с концентрацией 50 г/л .при 20°С. Затем волокно отжимают рифленым валиком. При этом во избежание миграции Лчидкости из более влажных в отжатые участки необходимо, чтобы степень отжима не превышала 250%. После отжима жгут проходит в термокамеру, где нагревается до 80°С. В этих условиях за счет испарения воды из слабо отжатых участков в .них создается повышенное содержание щелочи, приводящее к энергичному омылению триацетатного волокна в этих участках. По выходе из камеры жгут подвергают промывке, сушке и окончательной отделке по известному способу.

Для омыленных участков Y 100-130.

Дхпя менее омыленных участков Y 200-250.

Пример 2. Триацетатное волокно, полученное по мокрому способу формования л 3 сформованное из у сусно«ислотных сиропов, пропитывают водным раствором NaaCOs с концентрацией 200 г/л при 20°С, отжимают рифлещым валйком до двухкратного снижения неса и затем пропускают под одним или не коль-5 кими валиками, на гретыми до 120°С. Б местах контакта горячего валика с волокном происходит интенсивное омыление. Затем жгут подвергают отмывке, сушке и окончательной отделке известным способом.Ю Для омыленных участков v 120-170. Для менее омылен 1ых участков Y 230-270. 4 Предмет изобретения Способ получения частично омыленного ацетатного 1воло.кна путем формования, обработки растворами щелоч-ных реагентов, отжима и термообработки, отличающийся тем, что, с целью улучшения сорбционных свойств волокна и иопользованля его для сигаретных фильтров, равномерно чередующиеся отдельные участки волокна длиной 3-30 мм подвергают различной степени отжима: одни до 120-150% и другие до 250-300%.