I
Изобретение относится к запорным устройствам для герметичного перекрытия трубопроводов, заполненных гранулированным материалом, например гранулами капроновой смолы, предназначенных для работы при температуре до 200°С, вакууме и давлении.
Известны запорные устройства с приводом для поворота шибера и приводОхМ с системой рычагов рабочих органов при гуммированном обеспечении герметичности устройства. Однако в известном запорном устройстве невозможно герметично перекрыть трубопровод, заполненный гранулированным материалом.
Цель изобретения - создание запорного устройства с надежным перекрытием и герметизацией трубопровода с гранулированным материалом, улучшение условий обслуживания и обеспечение возможности применения автоматического дистанционного управления.
Это достигается тем, что устройство снабжено приводом согласованно действующих кулачковых механизмов. Кулачок одного механизма жестко укреплен на валу привода и взаимодействует с шибером при его повороте. Кулачок другого механизма выполнен на торцовой поверхности нажимного кольца, установленного в узле фиксации шибера, и взаидействует с толкателями на шестерне, приводимой во вращение от другой шестерни, укрепленной жестко с кулачком поворота шибера на валу. В узле фиксации шибера установлен упругий элемент, например тарельчатая пружина, одним торцом взаимодействующая с корпусом, а другим торцом непосредственно или через проставочные элементы, например ролики, - с торцом шестерни, несущей толкатели кулачкового механизма узла фиксации шибера.
На фиг. 1 изображено предлагаемое запорное устройство, общий вид в изометрии; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
В разъемном корпусе 1 запорного устройства размещен шибер 2, который в открытом положении зажат небольшим усилием пружины 3 между нажимным кольцом 4 и седлом 5, но имеет возможность поворота вокруг оси 6. Шибер 2 снабжен отверстием, соответствующим условному проходу запорного устройства.
Постоянное зажатие шибера 2 пружиной 3 между нажимным кольцом 4 и седлом 5 предотвращает попадание твердых частиц (гранул) и пыли на уплотнительную поверхность седла 5 и в механизмы привода, что позволяет надежно перекрывать трубопроводы, заполненные гранулированным материалом.
Рукоятка 7 привода укреплена на валу 8.
Кулачковый механизм поворота шибера 2 состоит из плоского кулачка 9, неподвижно закрепленного на валу 8, и двух обкатывающих роликов 10, оси которых неподвижно закреплены на шибере 2.
В узле фиксации шибера 2 установлеиа шестерня 11 с вмонтированными в ней ироставочными элементами - роликами 12, с одиой стороны контактируюш,ими с пружииой 3, а с другой стороны, являясь толкателями, ролики 12 контактируют с кулачком, выполненным на торцовой поверхности нажимного кольца 4 и имеющим клинообразные выступы 13, которые оканчиваются плоскими площадками.
Кинематическая связь согласованно действующих двух кулачковых механизмов при перекрытии трубопровода и герметизации осуществляется с помощью шестерни 14, установленной неподвижно на валу 8 и находящейся в зацеплении с шестерней 11.
Запорное устройство работает следующим образом.
С помощью рукоятки 7 (или от электродвигателя с автоматическим дистанционным управлением) поворачивают вал 8 с неподвижно закрепленным на нем кулачком 9. Кулачок 9, действуя на обкатывающие ролики 10, поворачивает шибер 2 вокруг оси 6, закрепленной в корпусе 1. Одновременно с поворотом вала 8 вращается шестерня 14, находящаяся в зацеплении с шестерней И.
Смонтированные в шестерне 11 проставочные элементы - ролики 12 с одной стороны катятся по торцу тарельчатой пружины 3, с другой стороны толкатели в виде роликов 12 катятся по ровной торцовой поверхности нажимного кольца 4, являющейся пространственным кулачком. При этом усилие прижима шибера 2 к седлу 5 не меняется.
После достижения щибером 2 крайнего положения «закрыто его фиксируют силовым замыканием кулачкового механизма шибера 2.
Однако вал 8 продолжают поворачивать вместе с шестерней И, что достигается определенным профилем кулачка 9. При этом ролики 12 накатываются на выступы 13 нажимного кольца 4. В результате этого шестерня 11 перемещается вдоль своей оси, сжимая тарельчатую пружину 3.
Усилие сжатой пружины 3 через шестерню 11 и нажимиое кольцо 4 передается на шибер 2. После выхода роликов 12 с наклонной поверхности на ровную площадку выступов 13 осуществляется полная герметизация запорного устройства.
Разгерметизация и открытие запорного устройства происходит в обратной последовательности путем поворота вала 8 в другую сторону.
Предмет изобретения
1. Запорное устройство с поворотным щибером, фиксируемым в положении «закрыто, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности перекрытия трубопровода с сыпучим материалом, оно снабжено приводом согласованно действующих кулачковых механизмов, кулачок одного из которых укреплен жестко на приводном валу и взаимодействует с шибером при его повороте, а кулачок другого механизма выполнен на торцовой поверхности нажимного кольца, установленного в узле фиксации шибера, и взаимодействует с толкателями, например, роликовыми, расположенными на шестерне, приводимой во вращение от другой шестерни, укрепленной жестко на валу с кулачком поворота шибера.
2. Запорное устройство по п. 1, отличающееся тем, что в узле фиксации шибера установлен упругий элемент, например тарельчатая пружина, одним торцом взаимодействующая с корпусом, а другим торцом непосредственно или через проставочные элементы, например ролики, - с торцом шестерни, несущей толкатели кулачкового механизма узла фиксации шибера.
Ю
ff.
П
Puz.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАДВИЖКА | 2005 |
|
RU2313024C2 |
ЭЛЕКТРОМОТОРНЫЙ ПРИВОД С РУЧНЫМ ДУБЛЕРОМ | 1996 |
|
RU2103582C1 |
Поворотно-делительный стол | 1984 |
|
SU1227422A2 |
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА | 2014 |
|
RU2578548C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
ВИНТОВОЙ СТРЕЛОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД С ВНУТРЕННИМ ЗАМЫКАНИЕМ ШИБЕРА, ВЗРЕЗНОЙ, ДЛЯ РАБОТЫ С ВНЕШНИМИ ЗАМЫКАТЕЛЯМИ ОСТРЯКОВ СТРЕЛКИ И ПОДВИЖНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ КРЕСТОВИН | 1998 |
|
RU2181678C2 |
КОНЦЕВОЙ КРАН | 2006 |
|
RU2301165C1 |
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА | 2019 |
|
RU2730895C1 |
Устройство для накатки кольцевых канавок на трубчатых заготовках | 1983 |
|
SU1133000A1 |
Устройство для формирования кольца на концах многожильных проводов | 1984 |
|
SU1251221A1 |
А А
15
, 11 //
9иг.З
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация