ФРИКЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ Советский патент 1973 года по МПК C22C29/16 C04B35/52 C04B35/58 

Описание патента на изобретение SU405965A1

Изобретение относится к фрикционагым сиечениым .материалам, .используемым для тор.мозных устройств. Изв естен фрлкцмюииый спеченный Материал, содержаи1ий .графит |И тугоплавкое соединение. Материал иолучают .ирессоваи.ием и cuetKajmeM ири тем1перат фе 1100-1150°С. Для повышения фр1икц.и осиных характеР1ИСТИК предложен фракционный спеченный матераал, который отличается от известного тем, что в «ач-естве тугоплавкого соединения взяты нитриды титана, ,ванад.ия, хрома, циркония, ниобия |И МОлибдеяа п,ри следующем соотношенни .компонентов: нитриды титана, , хрома, циркония, ииобия и молибдена, выбр.анные в любом сочетании, 2- 50 вес. %, графит-остальное. Предлагаемый .материал получают Г:0ряч.им прессованием в .графитовых пресс-формах до следующему тех.нологическому режиму: Тем.пер.атура прессования, °С 2000-2550 Давление, кг/см 350-500 1В.ремя выдержки, мин40-60 1После оконча.ния процесса горячего прессования изделия извлекаются из графитовой пресс-фор.мы .и в случае необход1имости подвергаются .механической обработке с .использованием шл.ифовальных камней. Предлагаемый фрикционный спече1г.ный материал и-меет следующие характеристики: лопюсть1,85-2,95 оэффиЦ1иент тоения ири .20° С0,51-0.52 р.и А,, 1300 ---- см при 20 с0.47-0,50 нри 60.0° С0,65-0,70 при 800° С0,55-0,60 табильность .коэфф.иц«ента трения0,37-0,88 знос, мк/торм1,4-2.4 оэффициент теплопроводности (20-1000° С), - -- 130-200 М. гри( дельпая теплоемкость (20-1000° С), , 0,93-1,38 кг. гра( ер м.остой кость (1000-20° С) (количество теилосмен)140--145 ермический .коэффициент Л1инейного расшире.пия (20-1000° С),4,9-5,8.10 грай редел прочиост при изгибе (20° С), л.-г/с.и2250-300 3 Предел прочности 11.ри растяжении (20° С), кг1с.ч 125-145 Предел прочиости ,нри €жат1ии (20°С), кг/см- 475-590 Предмет и 30 о р ете.н и я Фрижционный спеченный материал, содер4жащ,ий гра;ф,;гг л тугоплавкое соединение, отличающийся тем, что, с целью повышения фрикционных характеристик, в качестве тугоплавкого соединения взяты нитриды титана, ванадия, хрома, циркония, :Н,иобия и молибде }ia при следующем соотноишлии компонентов: .н.итрлды титана, ванадия, хроима, циркония. ниобия и ..молибдена, выбранные s лю-бом сочетаиии, 2-50 вес.%, графит-остальное.

Похожие патенты SU405965A1

название год авторы номер документа
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1973
  • Б. Г. Арабей, И. И. Зверев, М. С. Зухер, С. С. Коконин, Ю. М. Марков, А. Т. Туманов В. А. Тюрин
SU393344A1
СПЕЧЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОНЫЫЙ МЕДНО-ГРАФИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Гершман Иосиф Сергеевич
  • Репников Николай Николаевич
  • Чужко Радий Константинович
  • Тимофеев Анатолий Николаевич
  • Буше Николай Александрович
  • Чернокожев Игорь Иванович
  • Колягин Владимир Анатольевич
  • Кирьянчев Николай Егорович
  • Бельдей Валентин Васильевич
RU2088682C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, ФОРМОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО АЛЮМИНИЯ 1992
  • Яинагеш А.Секхар
  • Сарит Б.Бхадури
RU2114718C1
ЭЛЕКТРОД АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Симаков Дмитрий Александрович
  • Гусев Александр Олегович
RU2660448C2
МАГНИТОМЯГКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Маркин Владимир Викторович
  • Мухаматдинов Жамиль Назирович
  • Гиндулин Рифкат Махмутович
  • Аверин Федор Владимирович
  • Смолякова Ольга Владимировна
  • Хамитов Олег Валентинович
RU2269174C2
СМАЗЫВАЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ 1998
  • Сторстрем Хельге
  • Видарссон Хильмар
RU2216432C2
ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Кан Антионетте
  • Мочубеле Анна Эмела
  • Дейвис Джеффри Джон
  • Майбург Йоханнес Лодевикус
RU2404021C2
ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ 1973
  • В. В. Сысун В. И. Куцев
SU393781A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ УДАРОПРОЧНОЙ ПЛАСТИНЫ РЕЖУЩЕЙ НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА И УДАРОПРОЧНАЯ ПЛАСТИНА РЕЖУЩАЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ 2004
  • Ткаченко Валерий Валерьевич
  • Андрианов Михаил Александрович
  • Салтыков Владимир Анатольевич
  • Ежов Сергей Петрович
RU2284247C2
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746861C1

Реферат патента 1973 года ФРИКЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ

Формула изобретения SU 405 965 A1

SU 405 965 A1

Авторы

Б. Г. Арабей, И. И. Зверев, С. Зухер, С. С. Коконии, Ю. М. Марков В. А. Тюрин

Даты

1973-01-01Публикация