Изобретение относится к области металлокерамических фрикционных материалов, применяемых для тормозных устройств, например авиапионных тормозов. Известен металлокерамический фрикционный материал, имеющий следующий состав, вес. %: Карбид бора10-70 Нитрид бора1-5 Металлы группы железа взятые в любом сочетании5-50Карбид циркония Остальное Материал имеет высокий коэффициент Трения и износостойкость. Цель изобретения - повыщение термостойкости и прочности при растяжении и изгибе. Это достигается тем, что в предложенный металлокерамический фрикционный материал введено графитовое волокно при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Карбид бора10-50 Нитрид бора1-5 Металлы группы железа, взятые в любом сочетании3-35Графитовое волокно2-10 Карбид циркония Остальное Термостойкость предложенного фрикционного материала при введении в него 2-10 с. % графитового волокна составляет при лаждении с 1000 до 20°С в воду 125-145 плосмен. Введение графитового волокна в личестве менее 2 вес. % увеличивает терстойкость незначительно (до 30-35 теплоеп), а введение в количестве более 10 с. % резко снижает механические свойст, при этом термостойкость 35-40 теплоен. Нредложенный металлокерамический фриконнь й материал имеет следующие свойст:Удельный вес, г/слг 4,8 Коэффициент трения при температуре торможения 600°С0,50-0,55 800°С0,45-0,50 Изпос при удельных энергиях торможения, кгм/см 4502-6 9236-11 Стабильность коэффициента трения0,77-0,88 Донустимая рабочая объемная температура, °С800 Коэффициент теплопроводности, вт м-град при 100°С51,2 200°С44,3 400°С36,7 600°С30,3 800°С28,1 1000°С26,5 Удельная теплоемкость, кал1г град при 100°С0,14 200°С0,14 400°С0,15 600°С0,16 800°С0,17 1000°С0,19 Предел прочности при растяжении, кг/мл1 при 20°С42-45 Предел прочности при изгибе, кг/мм при 20°С70-74 Металлокерамический фрикционный риал получают горячим прессованием порошков исходных компонентов в гра вых пресс-формах. Смесь с одновреме введением графитового волокна в виде тоВ длиной 25-30 мм готовят в смес в течение 30-40 мин. Горячее прессование изделия провод следующему режиму: Температура прессования, °С1800-190 Удельное давление прессования, кг см 250-350 Время выдержки под давлением при температуре прессования, мин40-60 По окончании горячего прессования изделия извлекают из графитовой пресс-формы и в случае необходимости подвергают механической обработке. Предмет изобретения Металлокерамический фрикционный материал, содержащий карбид циркония, карбид бора, нитрид бора и металлы группы железа, взятые в любом сочетании, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и прочности при растяжении и изгибе, в пего введено графитовое волокно при следующем соотношении компонептов, вес. %: Карбид бора10-70 Нитрид бора1-5 Металлы группы железа, взятые в любом сочетании3-35Графитовое волокно2-10 Карбид цирконияОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРИКЦИОННЫЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU346373A1 |
ФРИКЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU405965A1 |
Теплопоглащающий материал | 1972 |
|
SU569642A1 |
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1971 |
|
SU427912A1 |
Способ изготовления керамики на основе карбида кремния, армированного волокнами карбида кремния | 2018 |
|
RU2718682C2 |
Прессформа для горячего прессования | 1983 |
|
SU1136943A1 |
ФРИКЦИОННЫЙ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКНВЙ ьНГ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА *•-—л:;:••' '^ff^ril"• '•;' i^. :i'v.,H | 1972 |
|
SU358401A1 |
НЕОРГАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ | 2006 |
|
RU2423319C2 |
Шихта для получения металлокерамического материала | 1983 |
|
SU1114660A1 |
Огнеупорный термостойкий материал | 1979 |
|
SU833872A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация