1
изобретение отиоептея i nopoiiiKonoii металлургии, в чаетиости к иолучению пориетых изделий из вольфрамового иорошка, методом нресеования и иоеледуюн1его еиекаиия, которые мог у 6i,iij 1ичк)лb.ioiiaiii.i ii v.ii.-Kipoiiioii технике в качеетие те1).10г.агс;дов э.чекчрожжуумных приборов СВЧ.
Извеетен сиособ нолученкя изделий с коитролируе ой 11орнстоет1зЮ, заключающийся в 1ом, что в норошок осиовиого материала иеред прессованием вводят 11орс)Н1Кооб)азова гель, которьн удаляется и нрон,ессе ciieKaiiiHi за счет иснареиия.
( ис.чыо ио1 иниН11я )aiiiiOMepiK)Ciii расиределения нор ирн одновременном увеличении обьема открытых нор нредложен снособ, кот(31)ый отличается от известного тем, что в качестве иорообразователя в ншхту 1 водят от 2 до 15 вес. УО фторидов лаитана илп иттрия.
(уииюсть способа заключается .5 следуюHieM. Из иорошков вольфрама марки ВЧДК и ()Т()рндов иттрия нл11 лаитана готовят смесн составов: 85-98% W и У (Ьа)Рз, которые иреееуют но стандартной |ехнологии в диски, штабнки, цилиндры и т. д. Полученные заготовкн снекают в вакууме ири 2000- 2500°С. При этом ироисходит доиолнительная очистка вольфрамового норошка от кислородиых соединений, что можно нредставить в виде следуюш.нх реакций:
2
WO;;-i V{La)l-3 WO2I-2 +Y(La)OF V02 + Y(La)F3 WOF, +Y(La)OF; Кроме того, благодаря шясокой термической ,)CTii .lairraHa н , можно iiu;;i.k-i, 1 ь 1хоиечную те 1нератур сиекаиня днсi;oB чермокатодов с 2000 до 25бО°С при сохраиемии большого объема открытых нор (40- 50%, вместо 10-15%, по сравнению с известным сиособом), что нозволяет уменьшить расиы.|яс-мость дисков термока1одов в нроцеесе |г: ;i;cii; yaTaH,iii i ирибо)ах (снижение расиы. |/;г.1(:чп; з.1 1.чег нримеиеиня HOBoio сиособа с(.1Я(-г 1П 20;;,, но (равненню с распыля|.-мосты() ajieKtJi, но.лученных И31 естн1 1м способом) .
Примеси .1аитана н;|и нттрня р, снсченных 1: ,де.1нях не обиаружеиы.
ПорИСТОС Ч. ИО.1 Ч(Ч111ЫХ ДИСКО1 и раЗМС)
ли1Кс-ималы1Ь х нор завися нрн ирочих равных условиях (зернистость норошка вольф)аМП, телШература сиекания) oi- ко.шчества иорооб к-13О15ателя.
П;п1|)им(р, из нольфралго1 ого иорош а с Iaзолроинцаемостью ,5 ат ирн введении в шихту 2-8% фторидов и спекаиии при 2000°С были нолуче1Ш1 иористые диски с пористостью 20-50% и размером максимальных иор 0,8- 1,0 мкм; нрн нсиытаиии дисков на установке проверки давления нротекання губки (характеристика равномерности распределения пор поверхность диска равномерно покрывалась пузырьками воздуха при повышении давления па 3-5% (по отношению к давлению протекания первого пузырька), по сравнению с 10- 5 15% для дисков, полученных известным способом.
11 р е д м е т и 3 о б р е т е н и я Способ получения пористых вольфрамовых ю
дпсков для термокатодов, включающий приготовление шихты из вольфрамового порошка и порообразователя, прессование смеси и последующее спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения нор при одновременном увеличении объ.ема открытых пор, в качестве порообразователя в шихту вводят 2-15 вес. % фторида одного из элементов, выбранного из груптл: лантан, нттрий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВА НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА | 2009 |
|
RU2414329C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВА НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА | 2010 |
|
RU2444418C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВА НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА | 2016 |
|
RU2623566C1 |
Катализатор для гидрирования органических соединений | 1971 |
|
SU454924A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IlRAiniH;C.-Tn'[-j'JFnKuHi.. | 1972 |
|
SU324290A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАНТАЛОВОГО КОНДЕНСАТОРА С ОБЪЕМНО-ПОРИСТЫМ АНОДОМ | 1972 |
|
SU355680A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU321514A1 |
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВКИ, РАСПРЕДЕЛЕИИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ КЛЕЕВОГО ПОРОШКА НА ДЕТАЛЯХКРОЯ | 1971 |
|
SU310642A1 |
Способ приготовления абразивной массы | 1978 |
|
SU730560A1 |
Способ изготовления металлических пористых материалов | 1978 |
|
SU733862A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация