1
Й.-юбретен ; относится к области строительной техники и может быть иснользовано на стекольных заводах и строительных объектах.
Известно уотройсгво для механизированной J)e3KH стекла, содержащее стол с настилом, смонтированные нод ним штифты и самоЬриентирующиеся ролики, и установленный над столом с. возможностью перемен,ения вдоль него i:a тележках от нрнвода мост, выполненный в 1ШДС. вала с резными головками.
Цель изобретения - новышенне нроизводительностн.
Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом нодъема и опускания резных головок, состоящим из закрепленного на цанфе вала рычага, и взаимодействующих с Ним Т-образного рычага и винтов, укрепленных и ко)нусе тележки.
На фиг. 1 показано устройство, вид спередй; на фзн. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - но А-А на фиг. I; на фиг. 4 - усгройство, план; на фиг. 5 - то же, вид сбоку; Н1 фиг. 6 - разрез но Б - Б на фиг. 5.
Усгройст1 о состоит из сгола 1 в виде 1)амы, покрытой насгплом. С нижней стороны настила на дпух подъемных рамах закреплены штифты 2 и самоориентирующиеся ролики 3, находящиеся нод снециальными отверстиями
в настиле стола. Мост 4 с закренлеННЫми на нем резными головками 5 представляет собой вал, цапфы которого установлены в подшипниках. Подшипники закреплены на тележках 6. Тележки имеют возможность перемещения по двум рельсам 7, установленным с обеих сторон стола 1. Тележки соединены канатами 8, огибающими отклоняющие блоки 9 и перескающимися крестообразно под центром настила. Привод 10 моста стола осуществляется через цепную передачу 11 и цепь 12, которая присоединена концами к рычагу 13. Рычаг 13 жестко закреплен на цапфе 14 моста 4. Механизм нодъема и опускания резных головок состоит из рычага 13 с упором 15, двух ограничивающих винтов 16 и 17, закрепленных на корнусе тележки 5 и щарнирно посаженного на ползуне 18 Т-образного рычага 19. Ползун 18 имеет возможность перемещаться но пазу в корнусе тележки, а две нружины 20 постоянно стремятся удержать его в верхнем положении. С обратной стороны корпуса тележки на кронщтейне 21 закреплен ролик 22. Исходное положение ползуна и рычага 19 - нижнее, нружины при этом растянуты.
Для ограничения хода моста 4 в зависимости от заданного формата стекла на нанравляющей установлены два клина 23 и 24, а для автоматического выключения привода - конечные выключатели 25. Для подъема рамы с самоориентирующимися роликами имеются пневмоцилиндры 26, а для подъема рамы со штифтами - пневмоцилиидр 27.
Устройство работает следующим образом.
При подаче воздуха в пневмоцилиндры 26 рама с самоориентирующимися роликами поднимается и лист стекла поступает на выдвинутые над поверхностью настила стола ролики 3. После базировки лист стекла ролики опускаются, и лист стекла ложится на поверхность стола 1. Затем при крайнем левом (исходном) положении тележки 6 включается привод 10, через ценную передачу 11 цепь 12, закрепленная на нижнем конце рычага 13, отклоняет рычаг вправо, а вместе с ним поворачивает мост 4, опуская резные головки 5 на лист стекла.
При дальнейщем перемещении цепи 12 тележки с мостом движутся по направляющим вдоль стола 1. Ролик 22, находящийся в исходном положении под клином 23, выходит из-под него и за счет сжатия пружин 20 ползун 18 перемещается по пазу вверх. Рычаг 19 входит в зазор между левым винтом 16 и упором 15, прижатым к впнту 17, благодаря чему происходит зажим рычага 13 между правым винтом 17 и рычагом 19. Таким образом, происходит удерживание резных головок в заданном положении, вследствие чего колебание их, возникающее от неравномерного хода цепи - 12 устраняется.
По окончании реза, когда мост подходит к крайнему правому положению, ролик 22 заходит под клин 24 и ползун 18 с рычагом 19 отжимается вниз по пазу, освобождая рычаг 13 поворота моста. Мост останавливается. При движении моста из крайнего правого положения в левое (холостой ход) цепь перемещает рычаг 13 поворота влево, упор 15 рычага прижимается к левому ограничивающему винту 16, ролик 22 ползуна 18 выходит из-под клина 24, ползун 18 поднимается и рычаг 19 входит в зазор между упором рычага и правым ограничивающим винтом 17. Происходит зажим рычага 13 между рычагом 19 и винтом 16, и резпые головки удерживаются в поднятом положении. Мост передвигается влево до крайнего положения, после чего цикл повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для механизированной резки стекла, содержащее стол с настилом, смонтированные под ним щтифты и самоориентирующиеся ролики и установленный над столом с возможностью перемещения вдоль него на тележках от привода мост, выполненный в виде вала с резными головками, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено механизмом подъема и опускания резных головок, состоящим из закрепленного на цапфе вала рычага и взаимодействующих с ним Т-образного рычага и винтов, укрепленных в корпусе тележки.
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ РЕЗКИ СТЕКЛА | 1967 |
|
SU214051A1 |
Устройство для резки листов стекла | 1987 |
|
SU1454792A1 |
Устройство для автоматического настила ткани на закройный стол | 1931 |
|
SU40943A1 |
Стол для резки листов стекла | 1983 |
|
SU1122628A1 |
Устройство для резки листового стекла | 1977 |
|
SU722859A1 |
Устройство для сверления и зенкования отверстий в корпусе судна | 1935 |
|
SU51725A1 |
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОЙ РЕЗКИ СТЕКЛА | 1973 |
|
SU370182A1 |
Устройство для визировки и подачи стекла на резной стол | 1938 |
|
SU60166A1 |
Установка для прошивки бортов матраца | 1978 |
|
SU973680A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СКАТКИ И РАСКАТКИ СЕТКИДЛЯ БУЛ\ | 1967 |
|
SU198984A1 |
фиг. 6
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация