Устройство для резки листового стекла Советский патент 1980 года по МПК C03B33/02 

1

Изобретение относится к устройствам для резки листового стекла и может быть использовано на стекольных заводах.

Известно устройство для резки листового стекла, соцержащее расположенную поп углом к продольной оси роль Ганга направляющую с подвижной кареткой с резаком для поперечной резки, причем каретка для поперечной резки снабжена роликами, взаимодействующими с отжимным кулачком. Устройство предназначено для резки непрерывной ленты стекла и не нуждается в механизмах поперечной подачи его Щ.

Наиболее близким техническим решением Является устройство для резки листового стекла, содержащее стол с приспособлением для создания воздушной подушки, мосты поперечной и п(одольной резки с режущими головками, кажда из которых соединена со штоком пневмоцилиндра, и транспортирующие упоры, закрепленные на одном из мостов 2.

Недостатком этого устройства является сложность переналадки устройства при переходе с режима работы - нанесение резов двумя мостами и транспортирование листа с нанесенными резами упорами моста продольной резины - на режим - нанесение только поперечных резов и транспортирование листа упорами. При этом переходе необходимо исключить из работы режущие головки моста продольной резки, для чего надо отключить инд1тидуальные краны подачи воздуха к пневмодилиндрам режущих головок, а на головках, где шток соединен с Г-образными упорами необходимо демонтировать обоймы с резаками.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что в устройстве для резки листового стекла, содержащем стол с приспособлением для создания воздушной подушки, мосты подеречной и продольной резки с режущими головками, каждая из которых соединена

со штоком пневмоцилинцра, и транспортирующие упоры, закрепленные на одном э мостов, каждый транспортирующий упор закреплен на мосту с помощью шарнирного четьфехзвенпика с возможностью вертикального перемещения и снабжен роликом, установленным на горизонтальной оси, параллельной осям шарниров четырехзвенников.

На фиг . 1 представлен упор в рабочем положении (в момент транспортировки стекла); на фиг. 2 - разрез по упору и роликам; на фиг, 3 - разрез по щарниру четырехзве1шика;иа фиг. 4 вид устройства в плане,

На мосту 1 продольной резки закреплен четырехзвенник 2, между щечками которого закреплен текстолитовый упорЗ Через щечки четьтрехзвенника проходит ось 4, на которой свободно насаженц ролики 5. Усилие, воспринимаемое четырехзвеиником при транспортировке листа, замыкается на винт 6, установленный в неподвижной опоре 7. Транспортируемый лист стекла располагается на поверхности настила стола 8, оборудованного приспособлением для создан1ш воздущной подушки. Звенья четырехзвенника 2 соединены между собой осями 9. Для поперечного раскроя устройство оборудовано мостом Ю поперечной резки. Нанесение резов на стекло по взаимно перпендикулярных направлениях осуществляется режущими головками 11 и 12, каждая из которых соединена со щтоком пневмоцилиндра (на чертеже не показаны). Стол 8 снабжен упорами 13 для ориентации листов стекла перед раскроем

Устройство работает следующим образом.,

Лист стекла принимается на стол 8 в режиме воздушная подушка и базируется по упорам 13. Раскрой листа в двух направлениях осуществляется в ре жиме вакуум рабочим ходом моста 1О и после возвращения его в исходное положение рабочим ходом моста 1. При рабочем ходе моста 1 режущими головками 11 наносятся продольные резы. Одновременно при подходе роликов 5 к кроке листа стекла (движение моста 1 влево) четырехзвенник 2 поднимает упор 3 над стеклом под воздействием реакции неподвижного листа стекла, вызванной

нажимом роликов 5 на кромку, так как эта реакция направлена от випта 6, то подь.ему роликов 5 на стекло ничто не препятствует.

При нанесении продольных резов ролики 5 катятся по поверхности стекла. При переходе роликов 5 через заднюю кромку стекла нетырехзвенлик 2 опускается. При этом четырехзвенник входит в соприкосновение с винтом 6, если ролики 5 не достигают настила стола 8 (при наладке устройства иа обработку толстого стекла).

После установки моста 1 в положение, изображенное на фиг, 4, устройство переводится в режим возг ушная подушка мост 1 перемешается вправо. При подходе к кромке листа упор 3 на кимается на кромку и перемешает лист стекла в направлении, ука laHHOM стрелкой на фиг. 1. Усилие сопротивления перемещению листа воспринимается винтом 6 (при обработке толстого стекла) либо настилом стог 8.

Таким образом достигается автономна (независимо от системы пневматического управления режущими головками) автоматическая работа упоров при нанесении резов на лист стекла и сдвигания листа со стола.

Фор

изобретения

мула

Устройство для резки листового стекла содержащее стол с приспособлением д)1Я создания воздушной подушки, мосты поперечной и продольной резки с режущими головками, каждая из которых соединена со штоком пневмоцилиндра, и транспортирующие упоры, закрепленные на одном из мостов, отличающееся тем, что , с целью упрощения конструкции, каждый транспортирующий упор закреплен на мосту с помощью шарнирного четырехзвенника с возможностью вертикального перемещения и снабжен роликом, установленным на горизонтальной оси, параллельной осям шарниров четырехзвенника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

.№ 471314, кл. С 03 В 33/О2, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР

N9 466194, кл, С ОЗ В 33/О2, 1973.

/X

2

2

/г i

t

0{/аЭ ZUJI7 / M/ L T иввяв

ФиъЛ