УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ Советский патент 1973 года по МПК G07C3/10 

1

Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники.

Известно устройство для контроля работы производственного оборудования, содержащее пульты рабочих мест, сигнальные датчики, блок опроса, линейный блок, блок управления регистрацией, блок обработки данных, блок управления сигнализацией, синхронизатор, пульт диспетчера, оперативное запоминающее устройство, блок управления выводом на печать и ленточный перфоратор.

Известное устройство имеет следующие существенные недостатки:

-устройство применимо только в условиях массового производства, при котором на каждой единице оборудования в течение смены изготавливается одна и та же продукция;

- не обеспечивается автоматическое определение в течение смень; отклонений фактического выпуска продукции от планового;

-отсутствует автоматическая выдача сигналов отклонений различных рангов;

-не обеспечивается сбор, обработка и вывод па устройства регистрации переменной призначной информации;

-устройство работает по жесткой неизменной программе;

.- информация, получаемая по запросу диспетчера и используемая в оперативных целях, выводится на постоянный носитель (печатпую ведомость);

-отсутствует возможность получения в конце смены; кроме данных о фактическо.м

выпуске, информации об отклонениях от плана, количестве исправимого и неисправимого брака и годных деталях, принятых с повторных предъявлений, по каждой единице оборудования с учетом всех возможных исполнеНИИ с итогом по группе оборудования, на котором изготавливается продукция одного наименования;

-отсутствует также возможность получения аналогичной информации суммарно по

иснолнениям продукции, изготавливаемой на различных единицах оборудования.

Целью изобретения является устранение перечисленных недостатков. Это достигается тем, что в устройство для

контроля работы производственного оборудования введены компаратор, программный блок, блок считывания, цифровой индикатор и нульты ручного набора и диспетчера, причем входы программпого блока подключепы

к блоку памяти, блоку синхронизации, пультам ручного набора, соединенным с блоком слежения, подключенным к блоку считывания и пульту диснетчера, а выходы программного блока подключены к следящему блоку и компаратору, соединенному с блоком управления сигнализацией. На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства. Устройство для ко ггроля работы нроизвод- 5 ственного оборудования состоит из сигнальцых датчиков 1 и нультов рабочих мест 2, например трех, как показано на чертеже, выходы которых через блок опроса 3 подклю- , чены ко входам блока согласования 4; блока 10 сипхропизации 5, соединенного со входами блока 6 управления сигнализацией, к выходам которого подключены табло служб 7, например два, как показано на чертеже; следящего блока 8; блока памяти 9; выходного 15 блока 10, к выходам которого подключена печатающая мащинка 11; блока 12 управления регистрацией, к выходам которого подключен перфоратор 13; пульта дисне1чера 14, подключенного к выходу блока 6 унравления 20 сигнализацией и ко входу блока 12 унравлеция регистрацией; блока программ 15, ко входу которого подключены блок синхропизации 5 и панель 16 цифровой индикации, а выходы подключены ко входам следяп1.его 25 блока 8, блока памяти 9, пультов ручного набора (контролеров) 17, нанример двух, компаратора 18, ко входам которого подключен следяп1ий блок 8, а выход присоедипен к блоку 6 управления сигнализацией; блока 30 19 считываиия с перфоленты, нультов контролеров 17, паиели 20 ввода коррективов пульта диспетчера 14, выходы которых подключены к следяп1ему блоку 8; блока 21 цифровой индикации, ко входу которого под- 35 ключей следящий блок 8, а выход присоединен к панели 16 цифровой индикации пульта диспетчера 14; панели 22 сигнализации отклонений нульта диспетчера 14 и нультов руководителей 23, нанример трех, подключеп- 40 пых к выходу блока 6 управления сигиализацией. Занесение в блок памяти 9 нрограммы работы и сменного задания осуществляется блоком считывания с перфолепты через еле- 45 дяи|ий блок 8. Смениое задание включает иомера чертежей, плапы па смену и такты выпуска по всем исполнениям продукции, которая обрабатывается на каждой контролируемой в те- 50 чение смен| 1 единице оборудования. Необходимые коррективы сменпого задапия впосятся в блок памяти 9 с папели 20 ввода коррективов пульта диспетчера 14 через следяпи1Й блок 8. Контроль работы оборудования обеспечивается блоками, которые работают по программам с переменной структурой, храняпи1мся в блоке памяти 9 и реализуемым программным блоком 15, по запроспым импуль- 60 сам из блока синхронизации 5, нультов контролеров 19, панели 16 цифровой ипдикации. Пнформация о выпуске с сигнальных датчиков 1 и о простоях с пультов рабочих мест 2 методом циклического оироса блоком оиро- 65 55 са 3 по управляющим импульсам блока синхронизации 5 через блок согласования 4 поступает в следящий блок 8, куда по тем же синхроимпульсам осуществляется чтение числа из соответствующей ячейки блока памяти 9. При поступлении сигнала о выпуске следящий блок 8 к прочитанному числу прибавляет единицу и выдает команду на запись числа в ту же ячейку. Если сигнала пет, число возвран.1ается без изменения. Одним из сигнальных датчиков является датчик минутных импульсов, поэтому в блоке памяти 9 накапливается величина текущего времени. Следящий блок 8 следит за ходом выполнения нлановых заданий нутем сопоставления планового и фактического количества продукции, зафиксированного в блоке памяти 9. При их равенстве он через . блок опроса 3 выдает сигнал на соответствуюпхий пульт рабочего места 2 о вынолнении плана по заданному исполнению и необходимости перехода к следу)ощему исполнению. При переводе переключателя исполнений на пульте рабочего места 2 па следующее (или любое другое) исполнение блок опроса 3 осуществляет автоматическую переадресацию ячейки блока памяти 9 для пакопления информации о выпуске по выбранному исполиеиию. Блок 6 управления сигнализацией через фиксировапные нромежутки времени, определяемые блоком синхроиизации 5, осуществляет анализ информации о выпуске. Если в течение фиксированного промежутка времени отсутствует сигнал об изготовлении детали, иа пульт диспетчера 14 и на табло служб 7 выдается команда на включение сигнальных ламн простоя оборудования. Для вычисления отклоиеиий с тактом, определяемым блоком сипхронизации 5, по командам программпого блока 15 осуществляется отработка соответствуощей программы, хранящейся в блоке памяти 9, при этом в следянгий блок 8 постунает 1геобходимая информация из блока памяти. Величииа отклонения из следящего блока 8 передается в компаратор 18, работающий по принципу выделения сигналов различных рангов, равных или больших заданных величин. Сигналы компаратора поступают в блок 6 управления сигнализацией, который запомипает эти сигпалы и обеспечивает включение сигнальных ламп па панели 22 сигнализации отклонений пульта диспетчера 14 и на пультах руководителей 23 различных рангов. По сигналу вызова с пульта контролера 17 программный блок 15 обеспечивает накоплепие ипформации в блоке памяти 9 о бракованной (отдел1зно по браку исправимому и пеисправимому) и годпой продукции, принятой с повторных предъявлепий, при этом в следящем блоке 8 осун,ествляется сложепие чисел, водимых с пульта контролера и про