1
Изобретение относится к металлургии черных металлов и может быть применено в сталеплавильных агрегатах.
Известна газокислородная фурма, состоящая из корпуса и трех рядов сопл, расположенных на разных уровнях, причем оси сопл верхнего ряда пересекаются с осями сопл среднего ряда и служат для дожигания вдуваемого топлива и выделяющейся окиси углерода.
Однако такая фурма из-за дефицита технического кислорода в сталеплавильных цехах не позволяет сжигать большие количества топлива над поверхностью ванны. Кроме того, относительно малые скорости истечения топливных и кислородных струй не обеспечивают достаточно эффективного смешения и, следовательно, сжигания топлива над поверхностью ванны.
Целью изобретения является повышение скорости нагрева и обезуглероживания рафинируемого металла и снижение угара железа.
Это достигается тем, что фурма снабжена источником высокоскоростной струи, например горелкой, заканчивающейся соплом Лаваля, помешенным в верхнюю часть центрального канала, где имеются отверстия, соединяющие центральный канал с атмосферой нечи в области подсводового пространства.
На чертеже изображена предлагаемая фурма.
Фурма содержит источник высокоскоростной струи, например горелку 1, заканчивающейся соплом Лаваля 2, центральный канал 3 с отверстиями 4. Природный газ к горелке подводится через трубку 5. Меньшая часть кислорода через трубку 6 подводится к горелке, а большая часть через трубку 7 и отверстия 8 подается в рафинируемый металл. Фурма содержит систему охлаждения водой. Работает фурма следующим образом. В любой период плавки под сводом печи всегда имеется горячая окислительная атмосфера с
содержанием кислорода вплоть до 21%, так как часть нагретого вентиляторного воздуха транзитом проходит через рабочее пространство. По данным теплотехнических исследований это количество может составлять от 10 до
115 10 .
В период завалки, прогрева и чистого кипения предлагаемая фурма работает как отопительная. При этом расход природного газа на горелку 1 составляет (1,0-1,5) 10 , а
общий расход кислорода на фурму 1,5 10 м/ /час, в том числе на горелку 400 , через продувочные отверстия 8-Г100 .
Расход кислорода на фурму и распределение его между горелкой 1 и отверстиями 8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ И/ИЛИ ШЛАКОВ | 2011 |
|
RU2550438C2 |
Сводовая газокислородная горелка мартеновской печи | 1990 |
|
SU1822423A3 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ГАЗА В ПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2218420C2 |
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ И/ИЛИ ШЛАКОВ, А ТАКЖЕ ИНЖЕКТОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2301837C2 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАСЛОЕНИЯ НАСТЫЛИ В ПЕЧИ | 2011 |
|
RU2576281C2 |
СПОСОБ ИНЖЕКЦИИ КИСЛОРОДА | 2007 |
|
RU2449025C2 |
Дутьевая фурма доменной печи | 1989 |
|
SU1766961A1 |
Способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи | 1985 |
|
SU1312104A1 |
Способ производства стали в конвертере | 1982 |
|
SU1016366A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ СТРУЙНО-АКУСТИЧЕСКОЙ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛОМАССООБМЕНА В РАБОЧЕМ ПРОСТРАНСТВЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 2001 |
|
RU2203327C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация