ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ Советский патент 1973 года по МПК C25B1/21 C25B15/08 C25C7/08 

Описание патента на изобретение SU408650A1

1

Изобретение относится к области электрохимических производств, в частности, к получению активной крупнокристаллической электролитической двуокиси марганца для источников тока марганцово-цинковых систем, имеющих широкое применение в самых различных отраслях народного хозяйства.

Известно вибрационное устройство для съема электролитических осадков, содержащее подпружиненные дебалансные вибраторы с приводом, несущую раму, рабочие органы и торсионы.

Однако в таком вибрационном устройстве осуществляется только совместная регулировка жесткости торсионов, в связи с выносом концов за несущую раму торсионами воспринимаются изгибающие усилия, кроме того, торсионы имеют сложное изготовление ввиду их значительной длины - все это влияет на работоснособность устройства.

Цель изобретения - повыщение работоспособлости устройства.

Для этого торсионы смонтированы на рабочих органах посредством установленных независимо друг от друга планки и разъемных сухарей с пазами, причем концы торсионов жестко заделаны в несущей раме.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3- разрез но А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из рабочих органов 1 с помощью подвесок, состоящих из иодщинниковых 2 и торсионов 3, проходящих внутри подщипниковых опор, подвещенных к несущей раме 4. В средней части каждый торсион планкой 5 и двумя пязъелшыми сухарями б скреплен с рабочим органом. На рабочих органах смонтированы самосинхронизирующиеся дебалансные вибраторы 7, сообщающие рабочим органам согласованные возвратно поступательные маятниковые колебания. Вибраторы получают вращение через упругие валы 8 от электродвигателей 9. Несущая рама через амортизационные пружины 10 опираются

на нижнюю раму 11.

Съем электролитических осадков с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом. Тельфером или каким-либо другим механизмом электроды с электролитическим осадком по отдельности или сразу несколько щтук вместе подают между рабочими органами 1, при прохождении между ними па наружную поверхность осадка воздействуют ударные нагрузки, вследствие которых осадок разрущается и отделяется от электродов. После того, как весь осадок отделен от электродов, последние извлекаются из устройства. Регулировку жесткости торсионов 3 производят следующим образом. Снимают планку

5и перемещают сухари 6 вдоль торсионов 3. С целью увеличения жесткости торсионов 3

сухари 6 симметрично или ассиметрично от расчетного положения перемепдают ближе к концам торсионов, при этом уменьшается их активная рабочая длина и жесткость возрастает. Для уменьшения жесткости сухари 6 опять же симметрично или асимметрично от расчетного положения перемещают ближе к центру устройства. В связи с тем, что сухари

6каждого торсиона 3 не связаны друг с другом, представляется возможность перемещения их или совместно, или только одного из них. Последнее имеет значение тогда, когда при сборке не выдержана симметричность защемления торсиона 3. В этом случае в процессе работы появляется необходимость выровнять активные рабочие длины торсионов 3. Кроме того, сухари 6 одного торсиоиа 3 не связаны с сухарями другого торсиона. В силу

этого возникает возможность независимой, раздельной регулировки жесткости торсионов 3. Возвожность раздельной регулировки жесткости торсиоиов 3 позволяет оптимизировать самосинхронизацию дебалансных вибраторов.

Предмет изобретения

Вибрационное устройство для съема электролитических осадков, содержащее подпружиненные дебалансные вибраторы с приводом, несущую раму, рабочие органы и торсионы, отличающееся тем, что, с целью повышения работоспособности устройства, торсионы смонтированы на рабочих органах посредством установленных независимо друг от друга планки и разъемных сухарей с пазами, причем концы торсионов жестко заделаны в несущей раме.

±

Похожие патенты SU408650A1

название год авторы номер документа
Устройство для съема электролитических осадков 1973
  • Таракановский Георгий Георгиевич
  • Мазо Михаил Давидович
  • Винников Николай Михайлович
  • Кузнецов Алексей Владимирович
  • Кервалишвили Зураб Ясонович
  • Даллакян Гайк Ованесович
  • Джапаридзе Леван Николаевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU494197A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ 1973
  • Г. Г. Таракановский, А. В. Кузнецов, В. Я. Туркин, Г. Т. Гоголадзе Н.Г. Сихарулидзе
SU384934A1
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 1972
SU328932A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР 1972
SU331994A1
В П Т Б 1973
  • В. П. Петров, О. Л. Уткин Любовцов, Б. В. Темное, Е. Г. Попов, А. Ф. Левченков, Л. Н. Кутин Е. В. Рубенчнк
SU397383A1
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 1973
  • Витель С. Н. Горшков, Б. П. Лавров В. Я. Туркин
SU400348A1
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 2021
  • Шишкин Евгений Витальевич
  • Шадрин Вячеслав Сергеевич
RU2771929C1
Машина для вибрационной обработки 1981
  • Тагиров Рафкат Ахатович
  • Якунин Виктор Васильевич
  • Юнусов Файзрахман Салахович
  • Назипов Альберт Абдулхакович
SU971634A1
Виброударное устройство для съема электролитического осадка 1973
  • Таракановский Георгий Георгиевич
  • Мазо Михаил Давидович
  • Винников Николай Михайлович
  • Кузнецов Алексей Владимирович
  • Кервалишвили Зураб Ясонович
  • Даллакян Гайк Ованесович
  • Гилилова Римма Ефимовна
  • Джапаридзе Леван Николаевич
SU488880A1
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ 1967
SU206395A1

Иллюстрации к изобретению SU 408 650 A1

Реферат патента 1973 года ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ

Формула изобретения SU 408 650 A1

иг.2

SU 408 650 A1

Авторы

А. В. Кузнецов, Г. Г. Таракановский, В. Я. Туркин, Г. Т. Гоголадзе Н. Г. Сихарулидзе

Даты

1973-01-01Публикация