1
Устройство предназначено для съема электролитических осадков с электродов, например электролитической двуокиси марганца с анодов, и может найти применение в химической промышленности.
Известно устройство для съема электролитических осадков, содержащее несущую раму, дебалансные вибраторы с приводом, ударники, амортизаторы, стержневые и опорные элементы с узлами защемления, имеющими сквозные пазы.
Известное устройство не обеспечивает надежного защемления упругих элементов.
Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что опорные элементы выполнены в виде разрезных упругих втулок, а стержневые элементы и соответствующие им сквозные пазы - многогранными.
На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях.
Устройство содержит ударники 1, подвещенные на цапфах 2, на которые насажены опорные элементы, выполненные в виде разрезных упругих, например резинометаллических, втулок 3, внутри несущей рамы 4. Разрезные упругие втулки 3, зажимают с помощью накладок 5. В средней части ударников 1 планкой 6 и сухарем 7 укрепляют основные упругие элементы- торсионы 8, выполненные из сплошных многогранных, например шестигранных,
упругих металлических стержней с постоянной шестиугольной формой сечения по всей их длине.
Торсионы 8 по концам скрепляют рычагами 9 между собой или со стержнями 10, выполненными также из сплошных многогранных, например шестигранных металлических деталей с постоянной шестиугольной формой сечения по всей их длине. Все элементы защемления планки 6, сухари 7, накладки 5 выполнены со сквозными трапецеидальными пазами, повторяющими форму и размеры торсионов 8 и стержней 10.
Иа ударниках 1 установлены дебалансные вибраторы И, получающие вращение через упругие валы 12 от приводов 13. Несущая рама 4 покоится на амортизаторах 14, установленных на станине 15.
Дебалансные вибраторы 11 при своем вращении сообщают согласованные маятниковые колебания ударникам 14. Амплитуды колебаний ударников 1 определяются жесткостью торсионов 8 и упругих резинометаллических втулок 3.
Защемление осуществляется с помощью болтов шестигранных торсионов 8 в трапецеидальных пазах планок 6, сухарей 7, накладок 5, что представляет собой напряженный клиновой без малейших зазоров способ соединения деталей, позволяющих добиться стабильного и надежного защемления упругих элементов, ликвидировать новышенный износ деталей, шум, стабилизировать работу устройства.
Постоянная шестиугольная форма сечения торсионов 8 но всей их длине позволяет создать равнопрочный упругий элемент без концентраций напряжений в отдельных его местах, упрош,ает изготовление, разрешает легко и просто производить регулировку жесткости торсионов 8 путем перемещения накладок 5 ближе к несущей раме 4 или дальше от нее.
Выполнение опорных элементов в виде разрезных упругих втулок 3 путем сжатия ее позволяет создать значительную силу трения между наружной поверхностью цапф 2 и внутренней поверхностью втулок 3, в силу чего колебания ударников 1 осуществляется за счет закручивания внутренних слоев резины. Применение разрезных резинометаллических втулок 3 позволяет компенсировать некоторые перекосы, возникаюшие при сборке и эксплуатации, исключает необходимость смазки, устраняет шумы.
Съем электролитического осадка двуокиси марганца с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом. Тельфером или каким либо другим механизмом анодные комплекты с осадком подают между колеблющимися ударниками 1. При прохождении между ними на наружную поверхность осадка воздействуют высокочастотные ударные нагрузки, вследствии которых двуокись марганца разрушается и отделяется от электродов, после аноды извлекают из устройства и на их место вновь подают аноды с осадком.
Предмет изобретения
Устройство для съема электролитических осадков, содержащее несущую раму, дебалансные вибраторы с приводом, ударники, амортизаторы, стержневые и опорные элементы с узлами защемления, имеющими сквозные назы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного защемления стержневых элементов, онорные элементы выполнены в виде разрезных упругих втулок, а стержневые элементы и соответствующие им сквозные назы узлов защемления - многогранными.
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ | 1973 |
|
SU408650A1 |
Дебалансный вибратор | 1973 |
|
SU496052A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ | 1973 |
|
SU384934A1 |
Виброударное устройство для съема электролитического осадка | 1973 |
|
SU488880A1 |
ПОДВЕСКА ПРИЦЕПА | 1995 |
|
RU2127199C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1972 |
|
SU331994A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 2009 |
|
RU2429911C2 |
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1973 |
|
SU400348A1 |
Фильтрующая центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка | 1983 |
|
SU1125055A1 |
СИЛОВОЙ БЛОК САМОХОДНОГО ПАРОМА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО КРЕПЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2392172C1 |
10
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1973-12-14—Подача