ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА Советский патент 1973 года по МПК B02C1/02 

Описание патента на изобретение SU400348A1

1

|П ре|Дла1габмая дробилка, -использующая для Д роблеЕия |ЫатерИала эффект жесткого удара, действующего IB стесненных условиях ра-бочей полости, Я|Вляется ияерциоиной машшюй и может быть иопользоваеа для из.мельЧени.я особо трочных ру,д и (материалов в обогатительной, строительной, абразивной И X и м ич еок о и 1П р ам ЬРШ л е и н ос тях.

Известна 1вибрационная щековая дробилка, содержащая дробящие щеки с подвесками и самосинхронизированные дебалансиые вибраторы.

Цель изоб ретб11ия - повышение эффбкти-в«ости, эксплуатаиионной надежности и экономичности.

Достигается это тем, что подвеска дробящих ni,eiK (выполнена в виде ПОЛых разрезиых торсионоВ, в средней части заасраплап ных в сферичеок-ам сухаре с упругой прокладкой, а бО К01Вые стороны рабочей 1полостп выполнены из лнстовой резины.

На чертеже ивображана предлагаемая (Дроби Л1ка.

Она состоит из двух одинаковых ще|К 1, 1ИОД1веше1Нлых в paiMe 2 ,иа упругих элементах - 1ПОЛЫХ разрезных торсиоиах 3, (которые, закручвпваясь, позволяют |ЩекаЛ расходиться иа некоторый угол.

2

Торсион в средней част1 закреплен в сферическом сухаре 4, снабл енном упругой прокладкой 5.

iCyxapb может Поворачиваться относитель«0 щеки на небольшой угол, за кручп1вая торСИ01Н иа ОПределениую величину.

Оо кониам торспои защемлел в раме. Каждая ИЗ щек приводится в -колебательное движение своим дебаланснььм -ваюратором 6, имеющим индивидуальную подвеску в -виде упругой резиновой .втулки (сайле-нт-блока) 7 па ра.ме дробилки. Дробящая шека связана с вибратором также через ynpynni элемент - (Пакет .винтовых -пружвш 8. Дебалаисный привод получает враще-ние от электродвигателя 9 через винтовую пружц.пу 10, работающую |На кручение. Прп согллсоиаппое .вращение двух вибраторо-в, имеющих с соударяющимися элемента .ми только упругую Связь и обеоиечнваюших одновременный отход п1.еК друг ОТ друга 1П затем 0:Дповремепиое их сближеиие, достигается без иомои|,111 1какихлибо согласующих передач - только за счет явления са-моси.нхроннза-ции.

Рабочая полость, образова-нная двумя дробящимИ щегка1М 1, с боков о-гранлчепа толстоГ листовой, реэиаюй 11.

Дробил1ка опирается «а фундамент через пружиняые амортизаторы 12. Работает др01бИЛ1ка Следующим образо1М. Через питающую вороБку -подлежащий измельчению материал юоступает IB рабочую полость дробиЛКИ. При повороте дебаланса на некоторый угол от вертикали горизонтальная составляющая центрОбежной: силы, развиваемой дебалан сом, еще не достаточва, чтобы (Преодолеть силу упругости Предварительно закрученного торсиона, 1поэто:му щеки находятся в ма.ксимально сближен1НО|М состоянии. При повороте дебаланса на некоторый угол эта составляющая уже преодолевает солротивление торсиона и щеки начинают расходиться, закручивая торсион. Одновременно с этим 1верти1кальная составляющая центробежной силы, развиваемой дебалансом, преодолевает силу инерции мащ.инь и дробилка начинаег двигаться вверх. В это же время измельченный .материал, находящийся в полости дробления, начинает падать Под дейсТ|Вивм силы тяжести. Общий отрезок иутИ, Проходи.мый 1кусо1чком (материала в этот Период времени, будет складываться из inyTO-i, прОходи1М01Го пр:и юадении материала Под действием СИлы тяжести, я пути, на (который переместилась вверх caiMa дробилка. (Под действием усилия, развиваемого вибратором, при дальнеЙ1и1е|М повороте |де;баланса начинается сближение подвижных щек, при этом в полостн дробления происходит уплотнение материала. Разгон щек нри их сближенин осуществляется не только за счет усилия, развиваемого дебалансами, но также и за счет сил упругости торсиона - потенциальная энергия закрученного торснона переводит в кинетическую энергию щеки, которая при ударе переходит IB работу разрушения материала. (После удара материал, зажатый в зоне удара, продолжает испытывать оиль}ш.е сжимающее усилие от возмущающих вибраторов. Разгрузка материала прекращается, дробил1ка движется вниз. Торсион остается закрученным только на предварительный угол. Таким o6pa30iM, вся работа дебаланса за один оборот, проходя по разным каналам, в конечном итоге, идет на разрушение материала. При следуюпле-м обороте дебалансав картина повторяется. П р е д мет изобретен и я Вибрационная щековая дробилка, содержащая дробящие Щбки с подвескзми и самосинхронизированные дебаланоные вибраторы, отличающаяся тем, что, ic целью повышения зффежтивности, зксплуатационной надеж1ности Э|кономи:ч.ностн, подвеска дробящих Щбк .выполнена в виде полых разрезных TOpCHOHOiB, в средней части закрепленных о сферическом сухаре с упругой прокладкой, а боковые стороны рабочей полости выполнены из листовой резины.

12

Похожие патенты SU400348A1

название год авторы номер документа
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 2007
  • Гаврилов Юрий Александрович
  • Загривный Эдуард Анатольевич
  • Стародед Сергей Сергеевич
RU2344878C1
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 2012
  • Загривный Эдуард Анатольевич
  • Поддубный Дмитрий Александрович
RU2492931C1
САМОБАЛАНСНАЯ ВИБРОЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 1995
  • Зарогатский Л.П.
  • Туркин В.Я.
RU2097131C1
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 2021
  • Шишкин Евгений Витальевич
  • Шадрин Вячеслав Сергеевич
RU2771929C1
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 2019
  • Шишкин Евгений Витальевич
  • Шишкин Павел Витальевич
  • Голиков Николай Сергеевич
RU2717494C1
Дробилка для рудных и нерудных материалов 2023
  • Монаков Алексей Сергеевич
RU2818794C1
Вибрационная щековая дробилка 2016
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Казаков Сергей Владимирович
  • Туркин Владимир Яковлевич
RU2621357C1
ЩЕКОВАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1973
  • А. И. Кириченко Ленинградский Горный Институт Г. В. Плеханова
SU377167A1
Щековая дробилка 1988
  • Туркин Владимир Яковлевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Бакуров Вячеслав Анатольевич
  • Рязанов Анатолий Степанович
SU1740044A1
ЩЕКОВАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1971
SU299245A1

Иллюстрации к изобретению SU 400 348 A1

Реферат патента 1973 года ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

Формула изобретения SU 400 348 A1

SU 400 348 A1

Авторы

Витель С. Н. Горшков, Б. П. Лавров В. Я. Туркин

Даты

1973-01-01Публикация