Изобретение относится к электродуговои сварке илавящимся электродом тииа «лежачи ii.
Известен электрод, состоящий из металлического электропроводного стержня, наружного слоя обмазки (полевой шпат, известняк и ир.), металлической оболочки, электроизолировапиой от стержня (внутреннее покрытие из нолевого Н1ната, известняка, графита и пр.).
При сварке вокруг металлического стержля возникают электромагнитные силы. Вследствие того, что оболочка, иа.одяп,аяся между внутренним и внешним покрытием, выполнена из металла, электромаги11тпые силы усиливаются.
Если в металлической оболочке выполнена прорезь, параллельная оси электрода, то электромагнитные силы ко1 це11трируются в прорези и отклоняют дугу в противоположном паиравлеиин.
Для повышения качества сварного соедипепия в предлагае.мом электроде металлическая оболочка выполнена со сквозными отверстиями, расположенными в два ряда вдоль оси электрода в шахматном норядке.
На чертеже пзображен предлагаемый электрод.
Электрод состопт из металлического стержия /, внутреннего 2 и внешнего 3 покрытий, между которыми па.ходптся металлическая
оболочка -/. Последняя и.меет два ряда отверстий 5, расположеппы.х в шахматном порядке. Форма отверстий, их размер и шаг, а поперечное сечение электрода могут быть различны.
Перед сваркой электрод помеш,ают параллельно оси таким образом, чтобы отверстия находились напротив места нронлавле1П1Я.
В процессе сварки онлавленне конца электрода достигает отверстий .металлической оболочки иоочередно, поскольку они располагаются в П1ахматном порядке.
Это вызывает иоочередиую концентрацию электромагнитных сил па торце электрода, чтоприводит к поочередпому отклонению дугп в заданном направлепип. Изменяя форму и ве.пичину отверстий, а также их шаг, .можно регу.лировать длптельпость и величину К01 центрпруюшего импульса электромагнитных сил в завнси.мости от конкретных условий сварки.
И р е д М е т изобретения
Электрод для сварки но методу «лежачего электрода, содержащий .металлический электроироводпый стержень, наружный слой об.мазки, металлическую оболочку, электроизолироваппую от стержня, отличающийся тем, что, с целью иовьпнення качества сварного соеднне.яия, металлическая оболочка выполнена со .сквозными отверстиями, расположенными Б
два ряда вдоль оси электрода в шахматном порядке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ С ВСТАВКОЙ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ | 2006 |
|
RU2413783C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ С ВСТАВКОЙ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ И КЕРАМИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ | 2006 |
|
RU2414524C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СШИТОГО ПОЛОТНА, СОСТОЯЩЕГО ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ НИТЕЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И СШИТОЕ ПОЛОТНО, ПОЛУЧЕННОЕ ПРИ ПОМОЩИ ВЫШЕУКАЗАННОГО СПОСОБА | 2006 |
|
RU2411302C2 |
ДЛИННОМЕРНЫЙ ТРУБОБЕТОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2017 |
|
RU2641142C1 |
Способ изготовления многослойных тонколистовых вафельных конструкций из легких сплавов | 1990 |
|
SU1712106A1 |
ЭЛЕКТРОФИЗИОЛОГИЧЕСКИЙ КАТЕТЕР | 2014 |
|
RU2675085C2 |
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2318643C2 |
Сварочный электрод | 1989 |
|
SU1646753A1 |
ГРАДИРНЯ | 2000 |
|
RU2177529C2 |
КЕССОН КРЫЛА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2532254C2 |
2 3
Даты
1973-01-01—Публикация