В предлагаемом центробежном классификаторе применен кольцевой жолоб, вращающийся на валу и снабженный патрубками, подводящими пульпу, и приемными рукавами, служащими для отвода крупной и мелкой фракции.
На чертеже фиг. 1 изображает схематически вид спереди классификатора с частичным разрезом и фиг. 2 - продольный разрез.
Предлагаемый классификатор дпя мокрой классификации продуктов измельчения представляет собой кольцевой жолоб 7, насаженный при помощи диска 2 со втулкой на вал 3 мотора. Закрепление втулки на валу 3 мотора осуществляется при помощи затяжной конической втулки 4 настолько, что жолоб / жестко укреплен на валу мотора. От питательного трубопровода 5 в жолоб 7 подведены два симметрично расположенных патрубка 6, подводящих пульпу. Кроме того в жолоб 7 подведены два также симметрично расположенных отводящих рукава 7, к которым шарнирно прикреплены регулировочные шиберы 5.От каждого отводящего рукава отходит пара отводяа1,их трубопроводов, которые попарно соединяются в общие отводящие трубопроводы 9 и JO, из которых первый служит для более крупной фракции, а второй-для мелкой. Вся система трубопроводов крепится независимо от вращающихся частей классификатора.
Пульпа, подвергаемая классифициро(4)
ванию, подается под напором во вращающийся кольцевой жолоб 7 через питательный трубопровод 5 и патрубки 6. На чертеже показано стрелками, что пульпа поступает в кольцевой жолоб / в двух точках по направлению вращения жолоба непрерывной струей. Струя, попадая в жолоб, подвергается воздействию центробежной силы на протяжении около полуокружности кольцевого жолоба. За это время более крупные частицы расположатся кольцевой зоной большего диаметра, нежели мелкие частицы, и, подойдя к отводящему рукаву 7, струя будет отведена им в отводящие трубопроводы 9 и JO; при этом регулировочные шиберы 8 разделят струю на две части-крупную, которая пойдет в трубопровод 9, и мелкую, которая пойдет по трубопроводу JO. Таким образом регулировка разделения на фракции осуществляется во время работы устройства при помощи шиберов 8.
Предлагаемый классификатор должен обладать большим эффектом классификации в силу наличия большой центробежной силы, воздействующей на пульпу, что является следствием возможной большой производительности.
Компактность нового классификатора имеет большое значение при колоссальной производительности современных обогатительных фабрик, где он может найти весьма широкое применение. Кроме того, классификатор может найти применение
в химической (цементной, керамической) и целом ряде других отраслей промышленности, работа которых связана с измельчениег и классификацией твердых веществ в жидкой среде.
Предмет изобретения.
1. Центробежный классификатор, отличающийся применением кольцевого
жолоба /, вращающегося на валу 3 и снабженного подводящими пульпу патрубками 6 и приемными рукавами 7 с отводом 9 для более крупной фракции и отводом 10-для мелкой.
2. При устройстве по п. 1 применение у конца рукава 7 шарнирного шибера 8, служащего для регулирования выхода крупной и мелкой фракции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 1933 |
|
SU39021A1 |
Центрофуга непрерывного действия | 1934 |
|
SU46189A1 |
Центробежный осветитель | 1933 |
|
SU40904A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2666958C1 |
Центрофуга непрерывного действия | 1933 |
|
SU44834A1 |
Дистрибутор реагентов | 1935 |
|
SU51160A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171145C1 |
Аппарат для промывки руд | 1935 |
|
SU45247A1 |
Механический классификатор | 1931 |
|
SU40800A1 |
Способ изготовления слюдяных электроизоляционных материалов и устройство для осуществления этого способа | 1957 |
|
SU114915A1 |
сфзиг. 1
Авторы
Даты
1935-01-31—Публикация
1934-02-04—Подача