ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР Советский патент 1934 года по МПК B03B5/32 

Цель изобретения состоит в том, чтобы дать аппарат, который в силу большой энергичности классификации, при незначительных его размерах, обладал бы весьма большой производительностью, что важно для многих обогатительных фабрик. С этой целью в предлагаемом классификаторе применены классификационные рукава, радиально укрепленные на вертикальном валу и снабженные делительными лопатками для регулировки выхода получаемых фракций материала. Сопряжение работы данного аппарата с мельницами может быть осуществлено, по мнению автора, без промежуточных транспортных устройств (насосы, элеваторы), а его пуск может производиться при полной нагрузке с осевшей пульпой.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез классификатора и фиг. 2 - частичный вид его сверху.

Предлагаемый центробежный классификатор для мокрой классификации измельченных продуктов состоит из ряда классификационных рукавов 1, радиально отходящих от центрального питающего патрубка 2. Классификационных рукавов может быть различное количество (на чертеже их показано четыре). Подачу материала можно производить и снизу классификатора через пустотелый вал, тогда надобность в патрубке 2 отпадает. Это может иметь большое значение при сопряженной работе классификаторов с мельницами (измельчающими аппаратами).

Система классификационных рукавов жестко крепится к приводному вертикальному валу 5, от которого вся система получает вращательное движение с определенной скоростью. В верхней части классификационных рукавов имеются пазы 4, благодаря которым деление выходящей из рукава струи материала делительными лопатками 3 может производиться в любых, требуемых процессом, отношениях (на фиг. 2 показана только одна делительная лопатка).

Крупный материал (пески) принимается в кольцевой жолоб 7, а мелкий (слив) - в такой же жолоб 6. Эти жолобы во время работы остаются неподвижными, так как они не связаны с вращающейся системой классификационных рукавов.

Действие аппарата заключается в следующем. При определенном числе оборотов системы классификационных рукавов материал из питающего патрубка 2 центробежной силой вгоняется в рукава и сплошной струей выбрасывается кверху через верхние отверстия рукавов. В вертикальной части рукава, благодаря наличию центробежной силы, происходит энергичная стратификация струи материала в радиальном направлении, так что у внешней стенки (с большим радиусом) группируется крупный и более густой материал, а у внутренней (с меньшим радиусом) остается более мелкий и жидкий. Выходящую струю можно в любом отношении делить делительными лопатками 3, так что сверху по лопатке будет выбрасываться слив требуемой тонкости, а вниз под лопатку будут выбрасываться пески.

1. Центробежный классификатор, отличающийся применением классификационных рукавов 1, радиально отходящих по отношению к вертикальному валу 5, загнутых кверху и снабженных для регулировки выхода получаемых фракций делительными лопатками.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что делительные лопатки выполнены переставными.

3. При устройстве по пп. 1 и 2 применение отдельных кольцевых жолобов для крупной и мелкой фракции.