Основным требованием, предъявляемым к окрашиваемому волокнистому материалу способами непрерывного аппаратного крашения, является способность упомянутого волокнистого материава возможно полно, равномерно и былтро прокрашиваться. Для достижения, с той или иной степени, указанной выше цели обычно применяется ряд предварительных обработок, различных как по своей интенсивности, так и по достигаемому результату. В целом эти способы можно характеризовать, как стремление сообщить волокнистому материалу способность прокрашиваться путем большей или меньшей степени очистки этого материала от природных и нанесенных в процессе обработки примесей (природные жиры, воск, шлихта и т. д.).
В зависимости от сорта и назначения ткани употребляется или полная отбелка или же более или менее энергичная, так называемая „расшлихтовка. В качестве „расшлихтовывающих проводок обычно применяются плюсование суровой ткани растворами каустической соды, сернистого натра, диастатических и других препаратов с последующей лежкой и промывкой, после чего товар
-(40)
после предварительной подсушки красится на проходных красильных аппаратах обычным порядком.
В способе крашения К. М. Рубановича в качестве операции, подготовляющей товар перед крашением, применяется обработка водной эмульсией нейтрализованного контакта с минеральным маслом, после чего следует сушка на барабанах и затем крашение. Для более легких тканей, обычно легче прокрашиваемых, иногда употребляют ходовую „расшлихтовку, после которой товар ходом поступает на красильный аппарат.
Все перечисленные способы, однако, требуют, кроме расхода материалов, значительного расхода пара, энергии и рабочей силы, давая в конечном итоге, в большинстве случаев, трудно прокрашивающийся материал, требующий для получения удовлетворительного прокраса сравнительно длительной и энергичной обработки красильными растворами.
Непрерывное крашение хлопка в волокне требует сложной аппаратуры, обеспечивающей сравнительно длительное нахождение волокнистого материала в красильной ванне, усиленную
циркуляцию последней, крашение в тонком слое и при достаточном разрыхлении массы.
Предлагаемый способ подготовки хлопчатобумажной ткани или хлопкового волокна под крашение отличается тем, что на суровую хлопчатобумажную ткань или волокно перед поступлением На красильный аппарат наносится тонкий, приближающийся к мономолекулярному, слой какого-либо вещества, имеющего низкое поверхностное натяжение. Подготовленная таким образом ткань без всяких дополнительных обработок поступает на ходовой красильный аппарат (в красильный раствор), на котором и красится обычным порядком. В случае хлопка в волокне между обеими операциями (нанесением вещества с низким поверхностным натяжением и крашением) могут быть включены операции механической обработки, как-то трепание, чесание, прядение и т. п.
В качестве веществ с низким поверхностным натяжением могут быть использованы углеводороды ароматического и жирного рода, средние и легкие погоны нефти (керосин, бензин, легкие и средние смазочные масла и т. д.), нафтеновые кислоты, нафтеносульфоновые кислоты, спирты, растительные масла, жирные кислоты, а равно и все другие вещества, обладающие низким поверхностным натяжением, или их смеси.
Что касается способов нанесения указанных веществ, то они могут быть нанесены или при помощи гравированного медного вала или же при помощи распыления сжатым воздухом, или каким угодно другим способом, обеспечивающим равномерное нанесение вещества на поверхность волокнистого материала.
В качестве примера описанного способа можем рекомендовать для хлопчатобумажной ткани следующий способ проводки: на суровый товар с обеих
сторон наносится при помощи пикетированного вала, снабженного раклей (или каким-либо другим способом) около 3% от веса товара веретенного, касторового масла или скипидара. Подготовленный таким образом товар красится на ходовом аппарате в красильной ванне, приготовленной по следующему рецепту:
42 к/ сернистой черной ЧФ в пасте
8 Кг сернистой коричневой Янилтреста сухой
37,5 кг сернистого натра
800 литров воды.
Пребывание в растворе красителя от 3 до 10 секунд, вызревание без натяжения (транспортер, наклонная плоскость) около 10-15 секунд, промывка в не горячей и холодной воде, отжим и сушка на сушильных барабанах.
В случае подготовки хлопка операция нанесения вещества с низким поверхностным натяжением может быть произведена путем его распыления или при разрыхлении хчопка или при трепании.
Предмет изобретения.
Способ подготовки тканей к крашению путем нанесения на них веществ с малым поверхностным натяжением с помощью пикотированного вала или путем опрыскивания или другим какимлибо аналогичным способом, отличающийся тем, что означенные вещества, как-то ароматические, жирные или нефтяные углеводороды, спирты, жирные масла, жирные кислоты, нафтеновые кислоты, нефтяные или жирные или жирно - ароматические сульфокислоты, эфиры, сероуглероды, четыреххлористый углерод, скипидар, ароматические амины или т. п., наносят на ткань в не разбавленном водою состоянии с целью образования на поверхности волокна тонких, приближающихся к мономолекулярным, слоев этих веществ и тем облегчения прокрашивания тканей.
