СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ С КОМПЛЕКСОМ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ОТ КИСЛОТ И НЕФТЕПРОДУКТОВ Российский патент 2013 года по МПК D06M15/643 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к отделке хлопчатобумажных текстильных материалов для придания им комплекса свойств защиты человека от агрессивной окружающей среды, в частности, от кислот и нефтепродуктов.

Известен химический способ придания материалу из натуральных волокон устойчивых к мокрым обработкам водо- и кислотоотталкивающих свойств, включающий состав из активных химических кремнеорганических соединений для отделки текстильного материала путем пропитки на трехвальной плюсовке, патент RU 2064025, 09.07.1993, D06M 15/643 - аналог.

Недостатком этого способа является отсутствие на ткани из хлопка свойств для защиты от нефтепродуктов.

Известен также химический способ, включающий обработку ткани на линии фосфоро- и/или фторосодержащими химическими соединениями с химическим присоединением (прививкой) к молекулам целлюлозы компонентов, придающих целлюлозе и всей ткани огнестойкость, водо-, масло-, грязеотталкивание, патент RU 2182196, 21.08.2000, D03D 1/00 - аналог.

Недостатком этого способа является отсутствие у ткани из хлопка кислотозащитных свойств.

Известен химический способ получения хлопчатобумажной хемозащитной ткани, включающий расшлихтовку, отварку, крашение активными или прямыми красителями, заключительную отделку, промывки между этапами сначала горячей, а затем холодной водой. Справочник "Отделка хлопчатобумажных тканей", изд-во "Талка", Иваново, 2003 г. - наиболее близкий аналог.

Недостатком этого способа является потеря прочности хлопка волокна и ткани, большое потребление воды и электроэнергии, недостаточный уровень экологических параметров.

Техническая задача, которая решается предлагаемым изобретением, - устранение указанных недостатков и повышение качества хлопчатобумажной ткани технического назначения с комплексом хемозащитных свойств, таких как: воздействие кислот и нефтепродуктов, улучшение экологии среды в районе нахождения текстильного производства и ресурсосбережения, а также, как результат - снижение себестоимости.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе получения хлопчатобумажной ткани, включающий расшлихтовку, отварку, крашение активными или прямыми красителями, заключительную отделку, промывки между этапами сначала горячей, а затем холодной водой, расшлихтовку, ведут при температуре от 50 до 60°C раствором на основе биопрепарата ά-амилазы с концентрацией от 2,0 до 12,0 г/л с композицией Фиолент комплексообразующих веществ класса карбоновых кислот с концентрацией от 0,8 до 1,2 г/л, отварку - при температуре от 40 до 70°C в растворе на основе биопрепарата пектиназы с концентрацией от 0,3 до 0,8% от веса ткани с композицией Фиолент комплексообразующих веществ класса карбоновых кислот с концентрацией от 0,8 до 1,2 г/л, беление - в растворе на основе пероксида водорода с последующей обработкой при температуре от 50 до 60°C в течение от 10 до 20 минут раствором биопрепарата на основе каталазы в концентрации от 0,3 до 0,8 г/л с добавлением уксусной кислоты до величины pH 7, крашение - растворами с биопрепаратом на основе целлюлазы в концентрации от 0,5 до 2 г/л, а заключительную отделку - в растворе на основе фторорганического препарата с концентрацией от 40 до 80 г/л одновременно с закреплением окраски.

Для отделки использовали хлопчатобумажную ткань, выработанную из крученой пряжи 10 текс/4.

Ее обрабатывали на красильно-роликовой машине типа «Джиггер» по способу, который включал себя следующие последовательные операции, составы и режимы, приведенные ниже в таблице 1. Предложенный способ может быть реализован также на машинах непрерывного действия.

Таблица 1 Операции, режимы Конкретный способ по наиболее близкому аналогу Предлагаемый способ     1 2 3 БИОРАСШЛИХТОВКА         Время, мин 90 40 60 80 температура раствора, °C 50 50 55 60 Раствор, содержащий: 6 2 6 12 биопрепарат ά-Амилазы, г/л         Хлористый натрий, г/л 2 - - - Комплексообразователь - 0,8 1 1,2 Фиолент (композиция комплексообразующих веществ класса карбоновых кислот), г/л         Неионогенный смачиватель, г/л 2 - - - промывки         БИООТВАРКА         Время, мин 75 40 60 80 Температура, °C 100 40 55 70 Раствор, содержащий:         биопрепарат         Пектиназы-фермента, - 0,3 0,5 0.8 расщепляющего         пектиновые вещества,         % от веса ткани         Комплексообразователь         Фиолент (композиция - 0,8 1,0 1,2 комплексообразующих         веществ класса         карбоновых кислот), г/л         Неионогенный         смачиватель, г/л - 0,8 1,0 1,2 ОТВАРКА         Неионогенный 1,0 - - - смачиватель, г/л         Гидроксид натрия 13 - - - 100%, г/л         Силикат натрия 4 - - - (уд.в. 1,43), г/л         Бисульфит натрия 2 - - - pH 11 8 8,5 9 промывки         БЕЛЕНИЕ слив отработанного белящего раствора, наполнение емкости холодной водой         добавление уксусной кислоты, pH   6,5 7 7,5 и введение биопрепарата на основе каталазы с последующей обработкой, г/л   0,3 0,5 0,8 Температура, °C - 50 50 60 Время, мин - 10 15 20 КРАШЕНИЕ по методике с введением биопрепарата в красильный раствор Биопрепарат на основе целлюлазы-фермента, расщепляющий целлюлозу, г/л - 0,5 1,25 2,0 Температура, °C -       - для активных   60 65 70 красителей для прямых   80 85 90 красителей         pH -       - для активных   10,0 10,5 11,0 красителей   8,0 8,5 9,0 - для прямых         красителей         Время, мин         - для активных   85 90 95 красителей   55 60 65 - для прямых         красителей         промывки         Закрепитель, % от веса 2-5 - - - ткани         СОВМЕЩЕННАЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ОТДЕЛКА С ЗАКРЕПЛЕНИЕМ ОКРАСКИ Катионактивная 150 - - - парафиновая эмульсия,         содержащая цирконий,         г/л         Препарат на основе         винилхлорида с 75 - - - винилиденхлоридом, г/л         раствор, содержащий: - 40 60 80 Фторорганический         препарат, г/л         Бесформальдегидный закрепитель типа Бикол У (композиция на основе катионных полиэлектролитов), % от веса ткани - 2,0 3,5 5,0 pH раствора 5,0 4,5 5,0 5,5 Время, мин 0,5 15 30 45 Температура, °C 30 25 30 35 Отжим ткани после         обработки, % 70 75 80 95 СУШКА         Температура, °C 120 100 110 120 ТЕРМОФИКСАЦИЯ         Температура, °C 160 150 110 170 Время, мин 4 5 4 3

При обработке ткани по предлагаемому технологическому режиму достигаются показатели кислотостойкости и защиты от нефтепродуктов в соответствии с требованиями ГОСТ.

Сведения об улучшении технико-экономических показателей приведены в таблице 2.

Таблица 2   Предлагаемый способ 1 2 3 Уменьшение потери прочности ткани, % 31 27 23 Уменьшение экологической нагрузки, % 15 20 25 сокращение сброса сточных вод, 15 20 25 %       Снижение расхода электроэнергии, пара, воды, % 25 30 45

Биопрепараты в биотехнологиях действуют в сравнительно низкотемпературных условиях (50-60°C) и нейтральных средах, что позволяет решить одновременно основные задачи, выигрывая по сравнению с классическими химическими и физико-химическими методами воздействия на текстильные материалы.

Применение мультиэнзимных композиций позволяет значительно совершенствовать технологии облагораживания целлюлозных текстильных материалов: исключить применение активных химических веществ, повысить качество продукции, культуру производства, производительность труда.

В биотехнологиях при мягком действии биопрепаратов и их низких концентрациях удаляются естественные и нанесенные примеси целлюлозы, при этом достигаются лучшие результаты очистки волокна и получается хлопок высокого качества и повышенной прочности. Кроме того, исключаются кисловочная операция после щелочной варки и промывки после перекисного беления с целью нейтрализации перекиси водорода перед крашением, что приводит к снижению количества сточных вод.

Предложенный способ можно реализовать на основе отечественных компонентов, включая прямые или активные красители, на существующем оборудовании периодического и непрерывного действия и на действующих предприятиях.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к отделке хлопчатобумажных текстильных материалов с комплексом защитных свойств от кислот и нефтепродуктов. Способ получения хлопчатобумажной ткани технического назначения включает расшлихтовку, отварку, беление, крашение активными или прямыми красителями, заключительную отделку, промывку между этапами сначала горячей, а затем холодной водой. Причем расшлихтовку ведут при 50-60°C раствором биопрепарата α-амилазы с концентрацией от 2,0 до 12,0 г/л в присутствии комплексообразователя Фиолент с концентрацией от 0,8 до 1,2 г/л. Отварку ведут при 40-70°C в растворе на основе биопрепарата пектиназы с концентрацией от 0,3 до 0,8% от веса ткани в присутствии комплексообразователя Фиолент с концентрацией от 0,8 до 1,2 г/л. Беление ведут в растворе на основе пероксида водорода с последующей обработкой при 50-60°C в течение 10-20 минут раствором биопрепарата на основе каталазы с концентрации от 0,3 до 0,8 г/л с добавлением уксусной кислоты до pH 6,5-7,5. Крашение ведут с введением в красильный раствор биопрепарата на основе целлюлазы в концентрации от 0,5 до 2 г/л, а заключительную отделку - в растворе на основе фторорганического препарата с концентрацией от 40 до 80 г/л одновременно с закреплением окраски. Предложенный способ обеспечивает повышение качества хлопка повышенной прочности при упрощении технологии отделки и снижении количества сточных вод. 2 табл.

Способ получения хлопчатобумажной ткани технического назначения с комплексом защитных свойств от кислот и нефтепродуктов, включающий расшлихтовку, отварку, беление, крашение активными или прямыми красителями, заключительную отделку, промывки между этапами сначала горячей, а затем холодной водой,
причем расшлихтовку ведут при температуре от 50 до 60°C раствором на основе биопрепарата ά-амилазы с концентрацией от 2,0 до 12,0 г/л в присутствии комплексообразователя Фиолент с концентрацией от 0,8 до 1,2 г/л,
отварку при температуре от 40 до 70°C в растворе на основе биопрепарата пектиназы с концентрацией от 0,3 до 0,8% от веса ткани в присутствии комплексообразователя Фиолент с концентрацией от 0,8 до 1,2 г/л,
беление ведут в растворе на основе пероксида водорода с последующей обработкой при температуре от 50 до 60°C в течение от 10 до 20 мин раствором биопрепарата на основе каталазы в концентрации от 0,3 до 0,8 г/л с добавлением уксусной кислоты до величины pH 6,5-7,5,
крашение ведут с введением в красильный раствор биопрепарата на основе целлюлазы в концентрации от 0,5 до 2 г/л, а
заключительную отделку в растворе на основе фторорганического препарата с концентрацией от 40 до 80 г/л одновременно с закреплением окраски.