Способ сушки торфа Советский патент 1935 года по МПК C10F5/00 

Описание патента на изобретение SU40958A1

Предлагаемый способ сушки перера ботанной на машинах и отформован ной торфяной массы основывается на том, что влажность атмосферного воздуха в слоях, близких к поверхности почвы, значительно уменьшается по мере удаления от последней, особенно в тех случаях, когда почва эта находится в сильно увлажненном состоянии, как это имеет место на полях стилки. В целях возможности наиболее быстрого поднятия с земли разостланной для сушки массы, а также в виду понижения трудоемкости этого процесса, стилку торфа предлагается производить не прямо на голое поле, как это делается теперь, а по предварительно уложенным на землю сеткам или решеткам, укрепленным к рамкам. По прошествии 3 --7 дней после стилки, как только поверхность массы успеет несколько затвердеть, рамки эти одной стороной поднимают с земли вместе с торфом и устанавливают на некоторой высоте (например, около 0,5-1,0-и) от поверхности земли. В виду большой эффективности сушки при размещении торфа на приподнятых над землей решетках процесс сушки можно на них же доводить до конца и непосредственно с решеток сгружать продукт в вагонетки для вывозки по месту назначения без промежуточного штабелевания на болоте. При применяе(К)

мом способе сушки длительность процесса продолжается около 30 дней; предлагаемый способ ставит своей задачей сократить, примерно, в два раза период сушки по сравнению со складыванием торфа в „пятки, клетки и пр. Сушка на сетчатых рамках позволяет формовать торф в куски значительно меньшей величины, что, с одной стороны, также будет содействовать ускорению сушки, благодаря большему развитию поверхности испарения, а с другой стороны, приблизит самый продукт к сыпучим телам, что значительно облегчит все последующие механические операции с ним. Общая величина полей сушки, имеющихся в наличности на той или иной торфоразработке, является фактором, определяющим собой максимальный возможный размер добычи торфа, и следовательно, сокращение времени сушки вдвое равносильно такому же увеличению стилочных полей и даст возможность также вдвое увеличить и производительность данных торфоразработок при соответственном усилении торфодобывающего оборудования.

На чертеже фиг. 1 изобрал ает взаимное расположение рамок с торфом, лежащих на поле сушки; фиг.-2 - тоже вид сверху; фиг. 3-расположение рамок, приподнятых над полем сушки; фиг. 4

поясняет процесс перегрузки торфа на запасную рамку.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Стилка . торфа производится посредством стилочных машин, передвигающихся по болоту на гусеницах и имеющих каждая по два стилочиых мундштука щириною по 0,75 м. Рамки 7 с сетками делаются размером, примерно, 0,75X2,00 м, причем концы боковых обвязок 4 рамок удлинены в одну сторону, а рамка в этом конце несколько расщирена, так что узкий конец другой такой же рамки свободно размещается между удлиненными концами обвязки первой рамки. Укладывая таким образом рамки одна в другую, можно получить две сплошных, рядом расположенных стилочных ленты, каждая щириною 0,75 м. Следующая такая же пара лент располагается рядом с предыдущей, с промежутком для прохода гусеницы стилочных мащин. Подъем рамок 7 с земли производится посредством поднятия только одного узкого конца рамки с установкой его на подставку 2 и с оставлением на земле выщеупомянутых удлиненных концов продольных обвязок рамок. Величина поднятия торфа получается при этом, в зависимости от размеров рамок, от 0,25-1,00 до 0,50- 1,50 .и. Во избежание присыхания торфа к сетке возможно при подъеме рамок производить перегрузку торфа с одной рамки на другую с одновременным переворачиванием всего слоя нижней поверхностью наверх. Для этого каждая рамка прежде поднятия ее с земли покрывается сверху другой такой же рамкой (запасной), обе рамки поднимаются вместе с земли, поворачиваются, около продольной оси на 180°, и запаспая рамка устанавливается в приподнятом положении. Рамка, бывшая под торфом и соприкасавшаяся с весьма мало подсохшими его поверхностями может быть очищена от торфа и применена в качестве запасной для следующей рамки, подлежащей подъемке. Торф будет при этом повернут кверху наиболее сырой своей поверхностью 3, подсохнувщие же поверхности окажутся внизу. Рамки могут быть изготовлены лучше всего из березовых палок диаметром от 2 до 3 i.M а заполнение их - или из железной сетки (также из

медистой стали), или же - плетеное из ивовых прутьев, осиновой дранки и т. п.; не исключена возможность применения сетки из просмоленого щпагата. Для простоты изготовления рамки могут быть устроены с параллельными сторонами. В этом случае укладка их производится, во избежание пропусков между сетками в продольном направлении, с напуском одной на другую, как показано на фиг. 1. При этом, рамки в одном конце будут несколько приподняты от земли (на толщину рамки), но самая сетка может быть натянута со слабиной и под давлением тяжести торфяной массы опустится на землю вплотную. По первоначальной подсущке массы первая лежащая сверху рамка крайнего ряда покрывается запасной рамкой, и обе они вместе поворачиваются около наружной длинной обвязки на ISO (фиг. 4); при этом рамка выходит из ряда на соседнюю полосу (которая должна быть оставлена свободной).

Первоначально уложенная на землю рамка, которая до этой операции была под слоем торфа, оказывается теперь поверх него и легко может быть освобождена от влажной еще нижней поверхности торфа, повернутой теперь кверху. Освободившаяся рамка укладывается повеох следующей (второй) рамки того же продольного ряда, и обе они, подобно предыдущему, поворачиваются на 180, причем и вторая рамка переходит на соседнюю полосу и ложится частично поверх ранее перевернутой рамки. Таким образом, в конце концов будет перевернут весь крайний ряд и занятое им ранее место освободится для перекладки на него второго ряда и т. д. После перевертывания всего ряда может начаться и подъемка рамок в обратном направлении, т. е. начиная с последней перевернутой рамки и кончая первой рамкой этого ряда.

Предмет изобретения.

1. Способ сущки .торфа, отличающийся тем, что поле сущкй покрывают сетчатыми рамками /, заполняют их торфом и после предварительной подсушки торфа приподнимают и устанавливают под некоторым углом к залежи, в целях ускорения просушки торфа.

2. Видоизменение способа сушки торфа по п. 1, отличающееся тем, что ; каждую из рамок / с торфом, уложенных на поле сушки, после предварительной просушки торфа накрывают последовательно другой такой же запасной рамкой, после чего обе рамки переворачивают па 180° и торф перегружают на запасную рамку подсушенной поверхностью вниз, а сырой вверх, в целях ускорения просушки торфа.

3. Рамка для осуш,ествления способа торфа по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена удлиненными в одну сторону концами боковых обвязок 4, служащими упорами для нижних концов рамки при установке ее под некоторым углом к полю сушки, причем в качестве опор для приподнятых концов применены подставки 2.

Похожие патенты SU40958A1

название год авторы номер документа
Машина для добывания торфа 1923
  • Красин Г.Б.
SU1621A1
Торфостил-автомат 1959
  • Алявин В.К.
  • Запалатовский В.Н.
  • Лихачев В.Б.
  • Петренко Ф.Ф.
SU129637A1
Передвижная формовочно-стилочная торфяная машина 1943
  • Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Торфяной Промышленности
SU66915A1
Способ и устройство для укладывания в штабели и сушки машинно-формовочного торфа 1935
  • Донченко В.И.
  • Симопенко А.А.
SU50406A1
СПОСОБ СТИЛКИ ФОРМОВАННОГО ТОРФА-СЫРЦА 1923
  • Красин Г.Б.
SU4553A1
Устройство поля для стилки и сушки формованного торфа 1924
  • Молчанов Т.А.
SU10364A1
АППАРАТ ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТОРФА НА СУШИЛЬНОМ ПОЛЕ 1922
  • Красин Г.Б.
  • Панкратов И.С.
SU608A1
Машина для резки из торфяной массы кирпичей, переворачивания и выкладки их на поле стилки 1928
  • Добротворский В.С.
SU14056A1
Устройство для расстилания торфяных кирпичей по полю сушки 1922
  • Антонов С.И.
SU10916A1
Машина для резки из торфяной массы кирпичей, переворачивания и выкладки их на поле стилки 1927
  • Добротворский В.С.
SU11991A1

Иллюстрации к изобретению SU 40 958 A1

Реферат патента 1935 года Способ сушки торфа

Формула изобретения SU 40 958 A1

3 ,

SU 40 958 A1

Авторы

Красин Г.Б.

Даты

1935-01-31Публикация

1934-05-28Подача