1
Изобретение относится к области текстильного производства, в частности к приспособления л для герметизации входного и выходного отверстий камеры для обработки ткани под избыточным давлением.
В патенте № 358858 описано предназначенное для этой цели приспособление, содержащее пару взаимодействующих между собой валов с эластичным покрытием, одновременно взаимодействующих с парой расположенных под ними не соирикасающихся друг с другом валков с жестким покрытием, контактирующих с цилиндром, укрепленным на мембране, перекрывающей отверстие камеры высокого давления, и уплотняющие ограждения, подвижно установленные торцовой поверхностью на цилиндр и опирающиеся на торцовые поверхности валов с размеще;шым на ограждении уплотняющим самосмазывающим материалом.
В предлагаемом устройстве для повышения надежности герметизации в места расположения уплотняющего материала подают под давлением жидкость, например, насосом, а также сжатый воздух, предотвращающий проникновение самосмазывающего материала в ткань, а под валками с жестким покрытием установлены с возможностью регулирования разгрузочные валики.
На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид
спереди (показана часть приспособления); на фиг. 3 - то же, показаны места трения между валами и крышкой, подленсащие смазке, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид спереди; на фиг. 5 - устройство для защиты ткани от самосмазывающего материала; на фиг. 6 и 7 - боковая уплотняющая крышка с канавками; на фиг. 8 - схема расположения приборов для контроля давления внутри камеры; на фиг. 9 - нриспособление с разгрузочными валиками, вид спереди; на фиг. 10 - то же, вид сбоку.
Предлагаемое приспособление (см. фиг. 1, 2) содержит пару валов 1, служащих для подачи обрабатываемой ткани 2 в камеру 3
высокого давления, и пару таких же валов па выходе ткани из камеры.
Валы 1 имеют эластичное покрытие, например, из мягкой резины для обеспечения герметизации в месте их соприкосновения. Под этнми валами установлена взаимодействующая с ними пара валков 4 с жестким покрытием. Валки 4 не соприкасаются друг с другом и
взаимодействуют с нижним герметизирующим цилиндром 5 с цилиндрической верхней и прямоугольными боковыми новерхностями, а также с выступающими цилиндрическими концами. Для прохождения ткани 2 в камеру в цилиндре 5 имеется щель а, которая постепенно расширяется книзу. Цилиндр 5 закреплен на эластичной мембране 6, перекрывающей входное отверстие камеры 3 высокого давления.
Для более надежной герметизации полость между валами 1, валками 4 и цилиндром 5 закрыта уплотняющим ограждением - крыщкой 7, находящейся под воздействием устройства, обеспечивающего необходимое па нее давление для прижатия. Крышка заполнена упругим уплотняющим материалом 8, уложенным по линии соприкосновения ее с торцовыми поверхностями валов 1, валков 4 и цилиндра 5, т. е. по замкнутой кривой. Крышка 7 имеет отверстие б, по которому внутрь крышки под уплотняющий материал 8 подается жидкость, например вода, под давлением, превышающим давление внутри камеры 3 высокого давления. При этом уплотняющий материал получает равномерное давление но всей площади и, расщиряясь, плотно прижимается к торцовой поверхности валов, валков и цилиндра, обеспечивая необходимую герметичность.
При наличии валков 4 с жестким покрытием в цилиндре 5 по линии его контакта с валками сделаны U-образные канавки 9, в которые помещены мягкие П-образные уплотняющие элементы 10, под которые в эти канавки подается по каналам 11 под давлением жидкость, что обеспечивает герметичность в месте соприкосновения валков 4 с цилиндром 5.
Количество валков с жестким покрытием может быть больше двух или они могут отсутствовать, и валы 1 будут взаимодействовать непосредственно с цилиндром 5.
Для смазки мест трения (см. фиг. 3, 4) между торцами валов 1 и уплотнительной крышкой 7, а также для охлаждения валов 1, которые нагреваются в результате трения о крышку 7, по трубке 12 подают жидкую смазку в промежуток между торцами валов 1, валков 4, цилиндра 5 и крышки 7. Трубка 12 крепится на крышке при помощи металлической втулки 13. Во время перемещения валов
в место прилегания крышки 7 подается смазка и одновременно через трубку 14 сжатый воздух. При этом смазка находится (см. фиг. 5) в клинообразном зазоре в между валами 1 и крышкой 7, а сжатый воздух поступает в зону г, что предотвращает проникновение смазки в зону д, где проходит ткань 2.
Боковая уплотняющая крышка 7 имеет канавки 15 (см. фиг. 6, 7) для жидкой смазки
и отверстия е, через которые насосом 16 жидкая смазка из бака 17 под давлением подается в канавку 15. Из этой канавки смазка выходит через отверстие е. Такая конструкция одновременно обеспечивает смазку и охлаждение
трущихся частей нри условии подачи смазки в достаточном количестве.
Давление внутри камеры 3 высокого давления (см. фиг. 8) определяется датчиком 18, подающим сигнал на клапан подачи воздуха
из компрессора 19 под требуемым давлением.
В предлагаемом приспособлении валки 4 с
жестким покрытием под воздействием валов
1 (см. фиг. 9, 10) испытывают постоянную
изгибающую нагрззку и с большой силой давят
на цилиндр 5, что вызывает значительные усилия при приведении во врашение валков 4. Для разгрузки этих валков под ними установлены разгрузочные валики 20, которые крепятся на кронштейнах 21, закрепленных на
основании 22. Положение валиков 20 регулируется винтами 23.
Предмет изобретения
1. Приспособление для герметизации входного и выходного отверстий камеры для обработки ткани под избыточным давлением по патенту № 358858, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности герметизации, в места расположения уплотняющего материала подают под давлением жидкость с помошью MexaHH3fvia, например насоса.
2.Приспособление по п. 1, отличаюшееся тем, что в места расположения уплотняюшего материала подают сжатый воздух, предотвращающий проникновение самосмазывающего материала к ткани.
3.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что под валками с жестким покрытием установлены с возможностью регулирования разгрузочные валики.
У
|Г-1
|1 I
||I
i1
t---J
01
//
01
/
Фиг.
//
{
,
.-J2
t}
to
Фиг.б
18
иг.д
