Изобретение относится к текстильному отделочному производству и може быть использовано для запаривания тк ни. Известно устройство для паро-жидкостной обработки непрерывно движу-, щейся ткани, содержащее аппарат высокого давления для паровой обработки ткани с входным и выходным затворами, каждый из которых выполнен в виде уплотнительных роликов и камеро для охлаждения ткани, расположенной на выходе из аппарата перед уплотнительными роликами, и средство для циркуляции охлаждающей жидкости 11. Однако при обработке ткани в известном устройстве текстура ткани могла нарушаться при выпуске ткани из аппарата ввиду ее быстрого охлаждения. Некоторые виды ткани становились ломкими, не имеющими соответствующего внешнего вида. Цель изобретения - повышение качества обработки ткани. Эта цель достигается тем, что устройство для паро-жидкостной обработки непрерывно движущейся ткани, содержащее аппарат высокого давления для паровой обработки ткани с. входным и выходным затворами, каждый из которых выполнен в нидс уплотпнтольных роликов, и камерой охлпжд(М1ия ткани, расположенной нсч ныходе и:з аппарата перед уплотнитсл1 пыми роликами, и средство для циркуляции охлаждающей жидкости, .пополпитольно имеет пару уплотнительных роликоь, расположенных йа входе и камеру для охлаждения, ванну для промивки водой ткани, расположенную после выходного затвора и кожух г-обраэной формы для герметизации выходного затвора аппората высокого давления, причем один конец кожуха закреплен на наружное поверхности аппарата высокого давлении над затвором, а другой paJмoщoн в ванне для промывки водой ткани с зпзором относительно дна нанны, при этом камера для охлаждения ткани имеет вертикальньГе разделительные перогородки и направляющие ткань ролики, а средство для циркуляции охлаждающей жидкости имеет резервуар для охлаждающей жидкости, соединенный через фильтр с камерой для охлаждения. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. . Устройство содержит аппарат 1 высокого давления с входным и выходным затворами. Каждый из затворов выполнен в виде уплотнительных роликов 2 и камеры 3 для охлаждения ткани. Камера 3 для охлаждения ткани расположена на выходе из аппарата 1 перед уплотнительными роликами 2. Затвор также имеет дополнительно пару уплотнительных роликов 4, расположенных на входе в камеру 3 для охлаждения. Камера 3 имеет вертикальные разделительные перегородки 5 и направляющие ткань ролики 5. Затвор также имеет средство для циркуляции охлаждающей жидкости, содержащее резервуар 7 для охлаждающей жидкости, фильтр 8, через который резервуар 7 соединен с камерой 3 для охлаждения.
Устройство также имеет ванну 9 для промывки водой ткани, расположенную за уплотнительными роликами 2, и кожух 10 Г-образной формы для герметизации выходного затвора аппарата 1 высокого давления. Один конец кожуха 10 закреплен на наружной поверхности аппарата 1 над затвором, а другой размещен в ванне 9 промывки водой ткани с зазором относительно дна ванны 9.
На выходе из камеры 3 для охлаждения имеется канал 11, которого крепится герметизирующий корпус 12. В корпусе 12 предусмотрено наличие трубопровода 13, сообщающегося с каналом 11. Уплотнительные ролики 2 поддерживаются благодаря герметизирующему корпусу 12 в свободно вращаемом состоянии. Один конец трубопровода 13 закрыт торцовыми уплотняющими пластинами (на чертеже не показаны) уплотнительных роликов 2, образуя свободное пространство. Кроме того, пара упругих уплЪтняющих пластин 14,.имеющих криволинейную форму, крепится к открытому краю свободного пространства.Наружные поверхности этих уплотняющих пластин 14 находятся в плотном соприкосновении с уплотнительными роликами 2. Уплотняющие пластины 14 могут быть выполнены из нержавеющей стали или какого-либо другого материала, выбор материала не ограничен какими-либо особенностями материала.
Уплотнительные ролики 4 имеют зазор для прохода ткани, который составляет от 0,2 до 2 мм. Для уплотнения роликов 4 используют торцовые уплотнители 18 и уплотнительные пластины 19,
Канал 11 продолжается цилиндрическим каналом, образованным пластинами 15. Пластины 15 расположены с зазором относительно стенок герметизирующего корпуса 12, образуя каналы 16 и 17, заполненные жидкостью. Один конец каждой пластины 15 крепится к уплотнительному корпусу 12, а другой конец подходит к уплотнительным роликам 2.
Для подачи промывной воды в зону между уплотняющими роликами 2 и уплотняющими пластинами предусмотрены форсунки 20, а для подачи охлаждающей воды к каналам 16 и 17 предусмот- рены подводящие трубопроводы 21.
Внутри ванны 9 для промывки ткани водой установлен транспортер 22 для транспортирования ткани 23 без натяжения и для того, чтобы позволить промывкой воде воздействовать на
О ткань 23.
Охлаждающая вода подается из резервуара 7 к подводящим трубопроводам 21. Затем через жидкостные каналь 16 и 17 в канал 11 и далее камеру 3 для
5 охлаждения. Температура воды в резервуаре , в то время как температура внутри аппарата 1 высокого давления . Температура воды в непосредственной области от торцовых
0 уплотнителей уплотнительных роликов 2 550с, около канала , около в средней части камеры 3 для охлаждения и около в непосредственной близости от уплотнительных
- роликов 4. Таким образом, ткань 23, подвергнутая паро-жидкостной обработке в аппарате 1, постепенно охлаждается по мере своего прохождения из выхода аппарата. Охлажденная ткань 23 подается в ванну 9 для промывки, где
0 она промывается до соприкосновения ее с воздухом. Так как ткань 23 пока не промыта полностью не выводится из аппарата, то никакое окисление ткани не имеет места, при этом ткань приобретает высокую прочность окраски.
Формула изобретения
Устройство для паро-жидкостной обработки непрерывно движущейся ткани, содержащее аппарат высокого давления для паровой обработки ткани с входным и выходным затворами, каждый из которых выполнен в виде уплотнительных роликов и камеры для охс лаждения ткани, расположенной на выходе из аппарата перед уплотнител.ьными роликами, и средство для циркуляции охлаждающей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества обработки, оно
0 имеет дополнительно пару уплотнительных роликов, расположенных на входе в камеру для охлаждения, ванну для npONUBKH водой ткани, расположенную после выходного затвора и кожух
5 г-образной формы для герметизации выходного затвора аппарата высокого давления, причем один конец кожуха закреплен на наружной поверхности аппарата высокого давления над затвором, а другой размещен в ванне для промывки водой ткани с зазором- относительно дна ванны, при этом камера для охлаждения ткани имеет вертикальные разделительные перегородки и направляющие ткань ролики, а средство для циркуляции охлаждающей жидкости имеет peSepsyap для охлаждаю- : щей жидкости, соединенный через фильтр с камерой для охлаждения.
Источники информации, принятые во внимание при экч:порти:1е
1. Патент Великобритании 1278669, кл. OIL, 1972.
