Устройство для автоматического затягивания на колодку верха обуви в части носка Советский патент 1935 года по МПК A43D21/12 

Предлагаемое изобретение касается устройства для автоматического затягивания верха обуви на колодку, позволяющего избегнуть присутствия рабочего при процессе затяжкиноска.

Достигается это тем, что корпус затяжного механизма снабжен приспособлением для автоматического направления заготовки в затяжные клещи и укреплен на вертикальном поворотном валу. Верхний конец означенного вала помещен в эксцентричной втулке, а нижний снабжен направляющими для салазок, предусмотренных на корпусе затяжного механизма. С целью направления заготовки в затяжные клещи применена п.пастинка, помещенная под тексоносителем и сочлененная с ползуном при помощи зубчатых реек и щестерни.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди, с частичным разрезом; фиг. 2- вид его сбоку; фиг. 3-вид его сверху, фиг. 4 - механизмы для направления верхнего товара в раскрытые клещи затяжного аппарата; фиг. 5, 6 и 7-раздаточное устройство для текса.

Затягиваемая обувь с колодкой 2 (фиг. 1) укрепляется на каком-либо транспортном устройстве, на столе 7, причем на левом аппарате мащины затягивается правая сторона носка, а на правом-левая сторона носка и, таким

(148)

образом, для затяжки носка с двух сторон необходимо колодку с обувью при помощи какого - либо транспортнога устройства переместить с места нахождения правого аппарата к левому поокончании процесса затяжки. Носок обуви в плане обычно можно очертить двумя какими-либо дугами круга, причем соблюдая основное положение о расположении прикрепительных тексов почти равномерно от контура колодки.. Как только колодки 2 с обувью после перемещения остановились, начинают одновременно действовать правый и левый затяжные аппараты, которые представляют собою в основном существующие затяжные мащины, каковые при помощи специального устройства подвещены к кронщтейнам 4, укрепленными на колонне 5, с целью сделать возможным изменения радиуса окружности для удовлетворения различным номерам обуви. Втулка 6 вставлена в отверстие кронщтейна и имеет эксцентрично расположенное отверстие по отнощению; своего наружного диаметра, в каковое вставлены вертикальные валы 7, покоящиеся на щариковых опорах 8 черезпосредство шестерни 9 и круглой гайки 10.

Для предупреждения осевого перемещения вала 7 предназначены гайки

и контр-гайки 7/, которые одновременно служат для регулировки по высоте, а для предупреждения перемещения эксцентричной втулки 6 имеется круг.лая гайка /2. С целью поворачивания втулок 6, для изменения центра вращения головки, имеется червячная передача, состоящая из червяка /J, на-саженного на вал J4 и сцепляющегося

С червячным колесом, нарезанным на наружной части втулки 6. При надобности

регулирования центра вращения зраще.яче валу /4 сообщается от руки через : маховичок /5.

Для изменения длины радиуса окружности, по каковой расположены забиваемые гвозди (тексы) салазки б затяжного аппарата 3 могут перемещаться :В горизонтальной плоскости по Т-образной направляющей /7 (фиг. 2 и 3), илеющейся на нижнем конце вала 7, при помощи маховичка /, насаженного на валик J9, несущего щестер по2С(фиг. 2),. .которая сцепляется с рейкой, нарезан.ной на нижнем торце вала 7. Для закрепления салазок на Т-образной направля/ющей вала 7 имеются стялсные болты 2/ (фиг. I).

Сообщение прерывистого движения для постепенного затягивания правой или левой части носков и поочередного :забивания тексов, а также возращения :затял ных аппаратов в исходное положение осуществляется устройством, состоящим из эксцентрика 22, совместно .вращающегося непрерывно с валом 23 .я снабженным на торце равномерно надрастающей кривой; эксцентрик 22 при.водит в прерывистое движение двуплечий рычаг 24, свободно сидящий на пальце25, намертво закрепленном в кронщтейне 26. Конец рычага 24 снабжен зубчатым сектором 27, сцепляющимся С другим зубчатым сектором 2S, како,-вой укреплен на валике 29 (фиг. 2). Последний служит для одновременного приведения во вращательное прерывистое движение сразу обоих затяжных аппаратов через посредство пары конических щестерен 30 (фиг. 1) вертикальных валов 5/ и конических щестерен 32 33, 34 и 35 (фиг. 2). На втулке ще стерни 35 мертво насажена цилиндрическая шестерня, которая через паразитную шестерню сцепляется с шестерней 9, сидящей на щпонках вала 7. С целью противодействия инерционным грузам в момент прерывистого движения затяжных аппаратов и тем самым обеспечения прочности щпоночного соединения вала 7 и -щестерни 9 имеется зажимное устройство, состоящее из кулачков 3, распираемых конусной частью болта 39 (фиг. 1).

Для приведения в действие главных валов 40 затяжных аппаратов 3 имеются цилиндрические щестерни 41, сидящие на шпонках вала 23 и передающие двилсение шестерням 42, 43 и 44 через вдвижной шарнир Гука 45 и конические шестерни 46 и 47 гла)зному валу 40.

С целью направления верхнего товара в затяжные клещи 70, что обычно делается рабочим в процессе затяжки при помощи пальца, предложено устройство, состоящее из пружинной пластинки 48 (фиг. 1 и 4) и зубчатой рейки 49, свободно скользящей в пазу отростка крыщки 50 ползуна. Зубья рейки 49 сцепляются с шестерней 5/, каковая свободно вращается в своем гнезде и одновременно сцепляется с зубчатой рейкой 52, укрепленной на подвижном ползуне 55. Таким образом, когда ползун 53 отходит назад (от колодки), зубчатая рейка 52 вращает шестерню 5/, сообщающую поступательное движение ползуну 49 в обратную сторону движения ползуна и выдвигает пластинку 48, которая, надвигаясь на товар, нагибает его в раскрытые клещи 70 перед захватом последними товара. При движении ползуна с тексоносителями 54 влево, для подноски к забиваемому месту текса, пластинка 48 отходит вправо (назад).

Для раздачи гвоздей (тексов) по мере забивания предлагается устройство, состоящее из стойки 55 (фиг. 1, 5, 6 и 7) с прикрепленным на ней угольником 56, который служит для крепления на нем тексораздаточного коллектора 57 с распределительными трубками 58, идущими от таксового аппарата.

Коллектор 57 наполняется семью тексами (гвоздями) одновременно, а раздача их в носитель по мере движения затяжного аппарата производится по одному при помощи заслонки 59, снабжен-мой только одним отверстием, которое устанавливается под отверстием трубок и под отверстиями коллектора по-очереди.

Для регулирования по высоте угольник 56 может перемещаться вверх и вниз по пазу в стойке 55; также может перемещаться и заслонка в отверстии угольника 60, каковой прикрепляется к корпусу 3 затяжного аппарата.

Моменты прерывистого двинieния затяжных аппаратов согласованы с рабочим движением механизмов последних таким образом, что когда клещи, ползун с носителем гвоздей и ножевой аппарат 6J (фиг. 1) совершают рабочий ход, .аппараты стоят, а когда они не участвуют в работе, то аппараты передвигаются.

Предмет изобретения.

1.Устройство для автоматического затягивания на колодку верха обуви в части носка, отличающееся тем, что корпус 3 затяжного механизма, снабженный приспособлением для автоматического направления заготовки в затяжные клещи, укреплен на вертикальном поворотном валу 7, верхний конец которого помещен в эксцентричной втулке б, а нилший снабжен направляющими 77 для салазок /б, предусмотренных на корпусе затяжного механизма.

2.При устройстве по п. 1 применение пластинки 48, предназначенной для направления заготовки в затяжные клещи 70, помещенной под тексоносителем 54 и сочлененной с подвижным ползуном 55 при помощи зубчатых реек 52, 49 и шестерни 5/ (фиг. 4).

15 Г& // ДёГъ( « , авторскому свидетельству С. Е. Фельдмана и Н. С. Никифорова J 41380

к авторскому свидетельству С. Е. Фельдмана и Н. С. Никифорова № 41380

56