Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к .извлечению металлов из растворов цементацией. Известен способ цементации металлов из раст,во.рОв ферром|агнитиЫ|М металлом, включающий магнитное перемешйвание пульпы. Предлагаемый способ отличается тем, что процесс ведут с одновременным пропусканием через пульпу постоанного электрического тока. Это отличие позволяет интенсифицировать процесс и повысить эффективность использования стружйи. Сущность П|редложенного способа заключается в том, что вытеснение цветного металла ,из раствора фер.ром агнитным металлом, напр.и.мер, цементацию меди железной или чугунной стружкой проводят с магнитным перемешивалием и пропусканием через раствор и ферромапнитый металл постоянного электрического тока. При осуществлении процесса в камере, где находится раствор с цветным металлом и ферромагнитной стружкой, создается бегущее магнитное поле и через стружку .и раствор пропускают постоянный злектр.ичесхий ток. Это приводит к тому, что стружка пр.и/кимается к электроду, подзаряжается от него л, таки.м образом, через нее пропускается электрический ток. При движени стружки по поверхности электрода она трется о поверхность электрода и о соседние чнст.ицы, в связи с чем возникает эффект «оттирки - осадившийся цветной металл оттирается с поверхности частиц струл{;к.и. Бегущее .магнитное поле повышает также реакционную способность самой стружки. Предлагаемый способ опробован в лабораторных условиях иа примере медной руды. Установка состо.ит из платино,вой чашки / и вспомогательного платинового электрода 2. устанавливают на магнитную мешалку 3 .и в нее заливают раетвор медного купороса концентрацией 4 г/л. В раствор погружают подвижный магнит 4, запаянпьш в стекле, ,и чугз«1ную стружку 5. После цементации отбирают пробу раствора для определения остаточной ;концентради,и. В опытах, проведенных в соответствия с предлагаемым способом, платиновую чащку, а, Следовательно, и стружку, заряжают положительно. При одновременном м.агнитном перемешиванли и пропускании тока оптимальной величины остаточная концентрация меди составляет около 8% относительных (содержание меди выражалось в % % по отнои1ению .к содержанию меди в исходном растворе).
Для сравнения приведены опыты с механическим и магнитным перемешиванием без включения электрического тока. Результаты оценивают статически. Оказывается, что остаточная концентра.цИЯ .меди при механическом перемешивании составляет 46+6%, а с магнитным - 29+6% относителнных.
Применение тока позволяет снизить остаточную койцентрацию меди в рзстворе до 8% относительных. Таким Образом, способ магнитного перемешивания чугунной струяжи на электроде с пропусканием через стружку и pacTEOip тока может суш,ественно повысить эффективность процесса цементации.
Предлагаемый способ испытан также в аппарате, представляющем собой желоб противоточного действия. Под желобом установлена магнитная система, создающая бегушее .магЕитаое поле. По дну желоба вдоль него проложен основдей электрод, а вспомогательный электрод -опл-скается в раствор сверху. В верх1нюю часть желоба, имеющего длину 3,0 м, непрерывно подается раствор, ,в нижнюю часть - непрерывно подается чугунная стружка. Под действием бегущего магнитного поля стружка движется вверх по желобу, в напр.авлении, противоположном направлению движения раствора. При движении стружки ло дну желоба она., все время находится в контакте с основным электродом. Это позволяет
через стружку и раствор пропускать постоянный электрический тсж. Вредш пребывания раствора в желобе во время этих опытов составляет 1 мин.
Опыты, поставленные в сопоставимых усло,Еиях, показывают, что при использовании одного лишь магнитного перемешивания ,и перемещения стружки без электрического тока остаточная кон-центра.ция меди в вытекающем
из желоба растворе составляет 36%. Если же при этом с по,мощью электродов в соответствии с предлагаемым способом через стружку и раствор пропустить постоянный электрический ток, то остаточная концентрация меди снижается до 17%. Для оравнения проводят также опыты с механическим перемешиванием раствора с чугунной стружкой. Для этих опытов используют емкость с механической мещалкой. Остаточная концентрация меди в
этих опытах -составляет 41 %.
П р е д.м е т изобретения
Способ цементации .металлов из растворов ферромагнитным металло.м, включающий магнитное перемешивание пульпы, отличающийся тем, что, с целью интенси1фикации процесса и повышения эффективности использования стружки, процесс ведут с одновременным пропусканием через пульпу постоянного электрического тока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ ЦЕМЕНТАЦИЕЙ | 2021 |
|
RU2775075C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ | 2020 |
|
RU2755919C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМПРОДУКТОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1999 |
|
RU2144091C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ВАНАДИЕВЫХ ОТХОДОВ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ТЕТРАХЛОРИДА ТИТАНА | 2013 |
|
RU2528610C1 |
Способ цементации меди из медьсодержащих растворов | 2016 |
|
RU2640704C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ЦЕМЕНТАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2367693C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ | 2012 |
|
RU2503731C1 |
Способ выщелачивания полиметаллических цинкосодержащих материалов | 1981 |
|
SU988892A1 |
Способ выщелачивания медно-кадмиевых кеков | 1981 |
|
SU979514A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ И СЕРЕБРО | 2003 |
|
RU2256711C2 |
/П
Даты
1974-02-05—Публикация