СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ Российский патент 2014 года по МПК C22B23/00 C22B3/46 

Описание патента на изобретение RU2503731C1

Изобретение касается способа извлечения никеля из его растворов цементацией при пропускании СВЧ излучения через реакционную смесь и может быть использовано в гидрометаллургии.

В настоящее время переработку высокожелезистых никель содержащих руд, в которых содержание железа (III) достигает 50%, а никеля 2-3%, традиционным гидрометаллургическим способом не проводят из-за невозможности разделения в растворе никеля и железа (III), находящегося в преобладающем количестве (Алкацев М.И. Процессы цементации в цветной металлургии. - М.: Металлургия, 1981). При попытке разделения железа и никеля гидролитическим способом образуется аморфный, трудно фильтрующийся гидрооксид железа(III), который занимает весь объем пульпы. Потери никеля с осадком составляют до 60%.

Поэтому способ извлечения никеля из растворов его солей цементацией восстановленным железом при пропускании СВЧ излучения через реакционную смесь является актуальным. При этом получаемый в результате цементации железо-никелевый скрап с определенным молярным или массовым соотношением в нем никеля и железа может быть использован при производстве легированных сталей с заданными характеристиками. Отделенный от скрапа высококонцентрированный раствор железа (III) можно использовать для производства гаммы железооксидных пигментов.

Из анализа литературных источников следует, что ранее исследование процесса цементации никеля восстановленным железом учеными не проводилось. Это связано с тем, что для осуществления процесса цементации необходимо, чтобы разность потенциалов превышала 0,3 В (Дроздов Б.В. Кинетика процесса цементации // Журнал прикладной химии. - 1949. - Т.22. - С.483; Морозенко Э.С, Антонов С.П., Городынский А.В. Кинетика контактного обмена меди и железа в сульфатных электролитах // Украинский химический журнал. - 1975. - Т.41. - 1127), а разность потенциалов между никелем (-0,25 В) и железом (-0,44 В) очень маленькая (меньше 0,3 В) и технологический выход данного процесса очень невысокий (Алкацев М.И. Процессы цементации в цветной металлургии. - М.: Металлургия, 1981).

Данные о возможности применения микроволнового излучения для ускорения процесса цементации никеля в литературе отсутствуют.

Микроволновое или сверхвысокочастотное (СВЧ) излучение - это электромагнитные волны длиной от одного миллиметра до одного метра. Микроволновое излучение появляется в результате преобразования СВЧ-излучателем электрической энергии в сверхвысокочастотное электрическое поле частотой 2450 Мегагерц (МГц) или 2,45 Гигагерц (ГГц), при попадании в которое молекулы и атомы вещества начинают вращаться с частотой в миллионы раз в секунду.

Задачей настоящего изобретения является повышение степени извлечения никеля из растворов цементацией восстановленным железом при пропускании СВЧ излучения через реакционную смесь.

СВЧ излучение используют для более полного извлечения никеля из растворов его солей методом цементации.

Реакция цементации является гетерогенной, поэтому для ее ускорения необходимо, чтобы фактор ускорения воздействовал исключительно на поверхность, где протекает реакция. Таким свойством обладает СВЧ-излучение.

При действии СВЧ излучения разогревается не весь металл, а только его поверхность из-за возникновения скин-эффекта - уменьшения амплитуды электромагнитных волн по мере их проникновения вглубь проводящей среды. В случае, когда порошок металла - цементатора (железа) погружен в раствор соли, разогревается только его поверхность, что в свою очередь ускоряет процесс цементации.

Данный способ имеет следующие преимущества: низкая себестоимость и большая энергоемкость СВЧ излучения, направленность энергии исключительно на поверхность, где протекает реакция.

Предлагаемый способ извлечения никеля поясняется чертежами, представленными на фиг.1-4.

На фиг.1 представлены результаты опытов в таблице 1, на фиг.2 - схема используемого прибора генератора высокочастотного Г4-83, на фиг.3 - вид прибора сверху, на фиг.4 - вид прибора спереди.

На фиг.2, 3, 4 позиции обозначают следующее: 1 - генератор СВЧ; 2 - двойной Т-образный волноводный тройник; 3 - аттенюаторы; 4, 5 - волноводные датчики с контрольным и анализируемым образцами; 6, 7 - неотражающие нагрузки; 8 - детектор; 9 - усилитель; 10 - показывающий прибор; а, б - фланцы крепления измерительного прибора к генератору и детектору соответственно.

Был проведен эксперимент по воздействию СВЧ излучения на процесс цементации никеля восстановленным железом на указанном выше приборе (фиг.1, 2) мощностью 1 Вт. Процесс цементации целесообразно проводить при температуре 20-30°C и скорости пропускания раствора с извлекаемым никелем через порошок восстановленного железа 0,5-1,0 мл/мин. Параллельно были проведены серии опытов, температура их проведения 25°C. Сущность опытов заключалась в следующем. Одинаковые стеклянные трубки диаметром 4 мм наполняли порошком железа. Через все трубки со скоростью 1,0 мл/мин пропускали раствор сульфата никеля с молярной концентрацией 0,100 М. Часть трубок подвергали воздействию СВЧ излучения частотой 7,5-10,5 ГГц, а вторую не облучали. В полученных растворах определяли концентрацию остаточного никеля спектрофотометрическим методом в виде комплекса с диметилглиоксимом. Результаты опытов приведены в таблице 1 (фиг.1). В растворах, которые не подвергались воздействию СВЧ излучения, средняя концентрация никеля оказалась равной 0,074 М. В растворах, которые подвергались воздействию СВЧ излучения, средняя концентрация никеля составила 0,042 М. После двухкратного пропускания раствора через порошок железа с воздействием СВЧ излучения средняя концентрация никеля в растворе составила 0,025 М, без воздействия СВЧ излучения - 0,074 М. После трехкратного пропускания раствора через порошок железа с воздействием СВЧ излучения средняя концентрация никеля составила 0,015 М, без воздействия СВЧ излучения - 0,074 М. Полученные данные свидетельствуют о том, что СВЧ-излучение положительно влияет на кинетику процесса. Это позволяет использовать цементацию для разделения в растворе никеля и железа, получения железо-никелевого скрапа заданного состава и получения концентрированных растворов железа(III) для производства железооксидных пигментов.

Похожие патенты RU2503731C1

название год авторы номер документа
Способ цементации меди из медьсодержащих растворов 2016
  • Никитина Елена Леонидовна
  • Ефимова Галина Александровна
RU2640704C1
Способ получения микросфер оксида железа FeO 2021
  • Захарова Галина Степановна
RU2762433C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ЦЕМЕНТАЦИЕЙ 2008
  • Шипачев Владимир Алексеевич
  • Горнева Галина Александровна
RU2367693C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО НЕОРГАНИЧЕСКИЕ НАНО- ИЛИ МИКРОЧАСТИЦЫ 2014
  • Тарасов Андрей Леонидович
  • Кустов Леонид Модестович
RU2573508C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ ЭЛЕКТРОПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛОГО РАСТВОРА 2014
  • Бочкарёв Валерий Михайлович
  • Егоров Андрей Валентинович
  • Бучихин Евгений Петрович
  • Сысоев Юрий Митрофанович
  • Эрисов Александр Геннадьевич
RU2574174C1
Способ получения железооксидного пигмента 2017
  • Ларин Валерий Константинович
  • Бикбаев Леонид Шамильевич
  • Бибик Евгений Георгиевич
RU2657489C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕДИ И ЗОЛОТА, ИЗ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ 2005
  • Савеня Николай Васильевич
  • Гребнев Геннадий Сергеевич
  • Заболоцкий Александр Иванович
RU2342446C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ЧАСТИЦ 2007
  • Варфоломеев Сергей Дмитриевич
  • Гольдберг Владимир Михайлович
  • Щеголихин Александр Никитович
  • Кузнецов Анатолий Александрович
RU2367513C2
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА 2011
  • Майоров Сергей Александрович
  • Седов Юрий Андреевич
  • Парахин Юрий Алексеевич
  • Загородних Николай Анатольевич
RU2486262C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОДИСПЕРСНЫХ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ 2012
  • Селютин Артем Александрович
RU2538585C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 503 731 C1

Реферат патента 2014 года СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ

Изобретение относится к способу извлечения никеля из его растворов цементацией. Способ включает цементацию никеля путем пропускания раствора соли никеля через порошок восстановленного железа. Пропускание раствора ведут со скоростью 0,5-1,0 мл/мин. При этом реакционную смесь подвергают воздействию СВЧ излучения частотой 7,5-10,5 ГГц. Процесс ведут при температуре 20-30°C. Раствор соли никеля неоднократно пропускают через порошок восстановленного железа с одновременным воздействием СВЧ излучения. Техническим результатом является повышение степени извлечения никеля из растворов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 503 731 C1

1. Способ извлечения никеля из раствора соли никеля, включающий цементацию никеля из раствора соли никеля восстановленным железом, отличающийся тем, что цементацию ведут путем пропускания раствора соли никеля через порошок восстановленного железа со скоростью 0,5-1,0 мл/мин, при этом реакционную смесь подвергают воздействию СВЧ излучения частотой 7,5-10,5 ГГц.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 20-30°C.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор соли никеля пропускают через порошок восстановленного железа с одновременным воздействием СВЧ излучения неоднократно.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2503731C1

Материалы XXVIII конференции молодых ученых, посвященной 100-летию со дня рождения М.М
Камшилова "Гидробиологические и экосистемные исследования морей Европейского Севера", доклад ФАЛИНА К.М., ВАСЕХИ М.В
- г.Мурманск, май 2010, с.8
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ 2004
  • Казанбаев Леонид Александрович
  • Козлов Павел Александрович
  • Колесников Александр Васильевич
RU2274667C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ 2003
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Болдырев В.В.
  • Шипицын И.В.
  • Затонский А.В.
RU2238993C1
Устройство для монтажа башни из блоков 1983
  • Поколенко Олег Яковлевич
SU1133228A1
Буровой агрегат 1960
  • Гартенфлюс В.Б.
  • Карпенко Л.П.
  • Колибаба В.Д.
  • Малахов Я.А.
SU134644A1
US 4637832 A, 20.01.1987.

RU 2 503 731 C1

Авторы

Васёха Михаил Викторович

Барышников Андрей Владимирович

Фалин Константин Михайлович

Теслюк Дмитрий Александрович

Даты

2014-01-10Публикация

2012-10-11Подача