СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ВЫПАРИВАНИЕМ Советский патент 1935 года по МПК B01D9/02 

В аппаратах для кристаллизации выпариванием непрерывного действия желательна непрерывная и равномерная заводка кристалла, что трудно достижимо проектирующимися ныне методами: путем введения пудры и путем поддержания значительного пересыщения для самопроизвольного зарождения новых центров кристаллизации.

Предлагаемый способ позволяет установить вполне непрерывное и равномерное зарождение новых кристаллов в желаемом количестве.

Способ заключается в том, что часть раствора, подлежащего кристаллизации (затравочный раствор), вводится в массу, увариваемую в аппарате, при температуре отличной от температуры межкристального раствора, в результате чего при выравнивании температуры происходит выпадение новых кристаллов из охлаждающегося раствора (затравочного или межкристального увариваемой массы).

Как в первом, так и во втором случае затравочный раствор должен быть пересыщенным: при введении более холодного раствора во избежание растворения кристаллов, выпавших из межкристального раствора увариваемой массы, а при введении затравочного раствора с более высокой температурой для выпадения из него новых кристаллов при охлаждении до температуры увариваемой массы.

Пример 1. Основная масса раствора, подлежащего выпариванию и кристаллизации, подается в аппарат, как обычно, с температурой, несколько превышающей температуру увариваемой в аппарате массы.

Часть того же раствора (затравочный раствор) подается непрерывно и равномерно с температурой несколько ниже температуры увариваемой массы при помощи приспособления, позволяющего регулировать количество подаваемого раствора и его температуру.

В областях, соприкасающихся с введенным более холодным затравочным раствором, из окружающего пересыщенного межкристального раствора выпадают новые кристаллы в количестве, поддающемся регулировке путем изменения температуры и скорости подачи.

Пример 2. Затравочный раствор уваривается в специальном приспособлении до некоторого пересыщения, при температуре более высокой нежели температура массы, увариваемой в аппарате.

Введенный в аппарат пересыщенный затравочный раствор быстро охлаждается до температуры, господствующей в аппарате, и выделяет новые кристаллы, количество которых опять-таки зависит от температуры, степени пересыщения и скорости подачи затравочного раствора.

Для осуществления способа применяется изображенное на чертеже приспособление, состоящее из соединенного с внутренней полостью аппарата для кристаллизации выпариванием, трубкой 2, снабженной регулирующим вентилем или краном 3, сосуда 1, в котором расположены поверхности нагрева в любой конструкции.

В зависимости от необходимой температуры и от типа аппарата для кристаллизации выпариванием сосуд 1 соединяется трубой 4 с воздушной коммуникацией, паропроводом или с. атмосферой.

Сосуд снабжается обычной арматурой: водомерным стеклом, термометром, манометром или вакууметром, пробным краном и пр.; он может быть снабжен автоматическими приспособлениями для поддержания постоянного уровня температуры, давления и т.п. любой системы, а, также в случае подачи в аппарат смеси затравочного раствора с пудрой кристаллизуемого вещества мешалкой любой конструкции для поддержания пудры в взвешенном состоянии.

1. Способ непрерывной кристаллизации выпариванием, отличающийся тем, что часть раствора, подлежащую кристаллизации, уваривают до пересыщения, вводят в аппарат непрерывно и равномерно при температуре отличной (несколько выше или ниже) от температуры уваривания массы.

2. Аппарат для осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что сосуд 1 для упарки части раствора, снабженный поверхностями нагрева 6, соединен с внутренней полостью аппарата для непрерывной кристаллизации выпариванием трубой 2 с регулирующим винтилем или краном 3.