ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ Советский патент 1974 года по МПК F27B5/00 C10G9/20 

Описание патента на изобретение SU415472A1

1

Изобретение относится к химическому машииостроению.

Известна трубчатая печь для конверсии углеводородов, содержащая кольцевую камеру радиации с горелками и радиальными рядам и заполненных катализатором реакционных трубок, соединенных через радиальные коллекторы с общим кольцевым коллектором, имеющим отводы для конвертированного газа, и центрально расположенную кольцевую камеру конвекции, заканчивающуюся вытяжной трубой с вентилятором; горелки камеры радиации расположены в ее нижней части, а общий кольцевой коллектор смонтирован над радиальными коллекторами по средней линии камеры радиации.

В известной печи неравномерен нагрев реакционных трубок по их высоте, что вызывает разложение углеводородов до элементарного углерода, снижает интенсивность процесса конверсии, увеличивает потери тепла с дымовыми газами; монтаж и демонтаж печи сложен.

В предлагаемой печи горелки камеры радиации расположены в вертсией ее части между рядами реакционных трубок, а камера конвекции выполнена ступенчатой так, что внешний диаметр верхней ступени не превышает внутреннего диаметра нижней ступени. Предпочтительно, чтобы при этом средний

диаметр общего кольцевого коллектора был меньще внутреннего диаметра камеры радиации. Такая конструкция печи обеспечивает интенсификацию процесса конверсии углеводородов, снижает потери тепла и упрощает монтаж и демонтаж узлов печи.

На фиг. 1 изображена печь для конверсии углеводородов в вертикальном разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фнг. 1.

Печь включает кольцевую замкнутую ка.меру радиации /, в которой размещены горелки 2, и одноноточные реакционные трубки 3, заполненные катализатором и объединенные в ряды радиальными нижним 4 и верхним 5 коллекторами.

К обращенному внутрь печи концу каждого нижнего коллектора 4 присоединен стояк 6, выведенный вверх н отклоненный к центру печи. Стояк 6 подсоединен к общему кольцевому коллектору 7 конвертированного газа, имеющему отводы во вторую ступень конверсии. Крепление реакционных трубок 3 н общего кольцевого коллектора 7 осуществлено с помощью эластичных, например пружинных, подвесок 8.

В центре печн расположена кольцевая камера конвекции 9, выполненная ступенчатой так, что внешний диаметр верхней ступени не превышает внутреннего диаметра нижней ступени. Камера 9 имеет теплонснользующие

элементы 10 и соединяется с камерой 1 при помощи подовых боровов 11. Теплоиспользующие элементы в камере 9 выполнены в виде концентрических секций, установленных ступенчато на наклонных колоннах 12. Камера конвекции заканчивается вытяжной трубой 13 с вентилятором 14, работающим от паровой турбины.

На вытяжную трубу 13 опирается одним концом козловый консольный кран 15, другим концом опирающийся на раму каркаса камеры радиации.

При работе печи парогазовая смесь поступает в реакционные трубки 3 по верхним радиальным коллекторам 5, проходит через слой находящегося в трубках катализатора, конвертируется и попадает в нижний радиальный коллектор 4. Из коллектора 4 по стояку 6 конвертированный газ поднимается в общий кольцевой коллектор 7 и выводится из аппарата. Реакционные трубки 3 обогреваются горелками 2.

Образовавшиеся топочные газы проходят камеру радиации / сверху вниз и по подовым боровам поступают в камеру конвекции 9, где отдают тепло для подогрева газа, воздуха, получения пара и подогрева воды в ступенчатых теплоиспользующих элементах 10. Затем

дымовые газы через вытяжную трубу 13 вентиляторо.м 14 сбрасываются в атмосферу.

Предмет изобретения

1. Трубчатая печь для конверсии углеводородов, состоящая из кольцевой замкнутой камеры радиации с горелка.ми и радиальными рядами заполненных катализатором реакционных трубок, соединенных через радиальные коллекторы с общим кольцевым коллектором, имеющим отводы для конвертированного газа, и из центрально расположенной кольцевой камеры конвекции, заканчивающейся вытяжной трубой с вентилятором, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса конверсии углеводородов, снижения теплопотерь и упрощения монтажа и демонталса узлов, горелки камеры радиации расположены

в верхней ее части между рядами реакционных трубок, а камера конвекции выполнена ступенчатой так, что внешний диаметр верхней ступени не превышает внутреннего диаметра нижней ступени.

2. Трубчатая печь по п. I, отличающаяся тем, что средний диаметр общего кольцевого коллектора меньше внутреннего диаметра камеры радиации.

С

-..;.

fl

Похожие патенты SU415472A1

название год авторы номер документа
РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПАРОВОЙ И ПАРОУГЛЕКИСЛОТНОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ 2016
  • Тимошин Евгений Сергеевич
  • Морозов Лев Николаевич
  • Дульнев Алексей Викторович
RU2615768C1
РЕАКЦИОННАЯ СИСТЕМА ПЕЧИ ПАРОВОГО РИФОРМИНГА 2010
  • Буканин Александр Владимирович
  • Горлов Владимир Федорович
  • Кривов Андрей Викторович
RU2438967C1
Трубчатая печь 1982
  • Орлов В.Н.
  • Горлов В.Ф.
  • Харичко М.А.
SU1217041A1
Устройство для паровой каталитической конверсии природного газа в синтез-газ 2016
  • Андреев Олег Петрович
  • Карасевич Александр Мирославович
  • Хатьков Виталий Юрьевич
  • Баранцевич Станислав Владимирович
  • Зоря Алексей Юрьевич
  • Кейбал Александр Викторович
RU2636726C1
Печь каталитической конверсии углеводородов 1984
  • Горлов Владимир Федорович
  • Харичко Михаил Александрович
  • Петров Александр Дмитриевич
  • Смуров Сергей Александрович
  • Кляус Ираида Евгеньевна
  • Бурмистрова Наталья Валерьевна
SU1386285A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Чуканин Михаил Геннадьевич
  • Тихонов Виктор Иванович
  • Щучкин Михаил Несторович
  • Вихорева Юлия Васильевна
  • Пищурова Ирина Анатольевна
RU2539656C1
КОНВЕРТОР ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ 1998
  • Сосна М.Х.(Ru)
  • Иржи Кубец
  • Левин И.Р.(Ru)
RU2131765C1
Способ и установка для получения высокооктановой синтетической бензиновой фракции из углеводородсодержащего газа 2016
  • Зоря Алексей Юрьевич
  • Шурупов Сергей Викторович
  • Баранцевич Станислав Владимирович
RU2630308C1
Тепловодородный генератор 2021
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2757044C1
Теплохимический генератор 2018
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2679770C1

Иллюстрации к изобретению SU 415 472 A1

Реферат патента 1974 года ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ

Формула изобретения SU 415 472 A1

SU 415 472 A1

Авторы

Изобретени В. Ф. Горлов, В. П. Мишин Р. М. Щурим

Даты

1974-02-15Публикация

1971-07-23Подача