Паро- или газообразная среда, являющаяся носителем тепла, используемого в подогревателях, конденсаторах, холодильных машинах и т. п. аппаратах, подводится часто прорывисто в больших массах и с большою скоростью. При этих условиях необходимы известные меры к устранению непосредственного удара струи парообразной или газообразной среды в систему труб, так как, в противном случае, живая сила этой среды при больших массе и скорости и при содействии иногда очень высокой температуры вызовет очень скоро изгибы труб, расшатывание их в решетках и даже их поломку. В подобных условиях работают, например, подогреватели, обслуживаемые паром, отработавшим в паровых молотах и паровых прессах и иных подобных машинах с малым расширением пара. Предлагаемый прибор для теплообмена имеет целью осуществить подведение паро-или газообразной среды так, чтобы кинетическая энергия струи не могла иметь вредных для прочности устройства последствий.
Сущнесть предлагаемого изобретения пояснена чертежем в применении к подогревателям воды, при чем на фиг. 1 и 2 показаны продольный и поперечный разрезы одной формы выполнения подогревателя, а на фиг. 3 и 4-видоизмененное устройство такового.
Цилиндрический кожух 4 с пучком труб О, вставленных в решетки 16 и 17 барабана, снабжен эксцентричным приливом 3, образующим плавно сужающуюся распределительную камеру 2 для пара (или иной среды), притекающего через патрубок (прилив) 1. Пар заполняет эту камеру 3, двигаясь в ней с сохранением постоянной скорости, и затем радиальными струйками проникает через равномерно распределенные щели /А кожуха 4 в междутрубное пространство подогревателя, двигается вдоль труб О и удаляется через равномерно же распределенные щели 9 в камеру 8, образованную эксцентричным приливом 7, и из нее уходит через отверстие 6 патрубка. Общее сечение щелей 5 не меньще сечения подводящего патрубка /, а число этих щелей делается возможно больщим, так как с увеличением их числа и уменьшением их сечения ослабляется вредное действие каждой радиальной струйки на систему труб О, и, вдобавок, обеспечивается равномерное омывание всех труб этой системы. Среда, воспринимающая теплоту (в данном примере вода), вводится через патрубок 9 и выводится из прибора через патрубок 19, после соверщения движения вперед и назад. Для такого проведения воды через систему труб, коробка 20 разделена перегородкой на две камеры, тогда как коробка 21 служит для направления воды во вторую секцию, труб. Подразделением коробки 20 на четыре части и коробки 21 на три части путь среды, воспринимающей теплоту, может быть удлинен втрое, что даст возможность улучшить теплоотдачу. Коробки 20 и 21 стянуты между собой при помощи центрального стержня 11 и некоторого числа ( на чертеже показано щесть), равномерно распределенных стержней 10.
Для обеспечения, по возможности, совершенной отдачи тепла пароили газообразной средой, эту последнюю можно заставить двигаться в междутрубном пространстве по удлиненному, например, винтовому пути. Для достижения этого междутрубное пространство перегораживается через известные по длине промежутки секторами, например, 12, 13 и т. д., смещенными в поперечном сечении друг относительно друга так, что пар, встретив первый сектор 12 и отклоненный им, натолкнется на следующий сектор и т. д. Эти секторы, имея отверстия
для пропуска труб О и будучи насажены на якорные стержни 10 и 11 (фиг. 1, 2), увеличивают, вдобавок, жесткость труб, устраняя, в особенности, провисание очень длинных труб под влиянием собственного их веса.
Видоизменение подогревателя, представленного на фиг. 3 и 4, отличается от описанного лищь тем, что впускной . патрубок J и выпускной патрубок 6 расположены в одном и том же поперечном сечении. Такое расположение этих патрубков облегчает присоединение предлагаемого прибора к уже существующему прямому трубопроводу. Конструктивное отличие, вызванное только что указанным расположением патрубков 1 VI 6 на одном и том же конце прибора, заключается в применении перегородки 15, разделяющей межтрубное пространство кожуха 4 на две камеры, с трубами О в первой, а трубами О во второй. Далее каждая из двух камер может иметь свои смещенные как в поперечном, так и в продольном направлении секторы (на фиг. 3 и 4 показаны секторы 12 и 12} для отклонения паро- или газообразного носителя тепла от прямого пути. Пазухи 2 л 8, непосредственно примыкающие ко впускному патрубку / и соответственно к выпускному патрубку 6, имеют полуцилиндрическую форму и сечение, постепенно сужающееся так, чтобы через щели 5 и через щели проходили равномерной силы струйки с одной и той же скоростью.
Предмет патента.
1. Прибор для теплообмена, состоящий из трубчатого барабана с пролетными трубками, разделенными на группы для прямого и обратного движения жидкости, отличающийся тем, что для впуска пара в междутрубное пространство и удаления его служат эксцентрические приливы 5 и 7, для сообщения которых с междутрубным пространством в кожухе 4 устроены щели .9,
Авторы
Даты
1924-09-15—Публикация
1917-06-02—Подача