Способ обработки газоразрядных трубок для оптических квантовых генераторов Советский патент 1976 года по МПК H01S3/22 

Описание патента на изобретение SU416797A1

1

Изобретение относится к квантовой элек.тронике и может быть использовано при производстве газовых оптических квантовых генераторов (ОКГ).

Известен способ обработ си газоразрядных трубок газовых ОКГ путем их откачки, термической обработки, обезгажива1шя электродов, тренировки и наполнения рабочей смесью газов, цель которого состоит в том, чтобы обеспечить высокий срок службы тру(1ок и постоянство их параметров во время кранения.

Известный способ характеризуется малым процентом получения годных газоразрядньрс трубок в процессе их производс- ва и невысокой стабильностью мощности излучения во время их работы.

Это вызвано тем, что в процессе тренировки в разряде инертного газа под деист.вием ионной бомбардировки происходит сбнJBaaae с внутренней поверхности газоразрядной трубки и электродов различного рода загрязнений и осаждение их на выходных окнах трубки, что приводит к увеличению потерь на окнах н снижению или полному нсчеэ .:

:нова шю генерации. При этом часто на окнах образуется видимый налет светлого тона

В проц«:::е эксплуатации газоразрядных трубок в первые 5О-100 час может продсу жаться образование налета и увеличение по|Терь на окнах, что вызьшает дальнейшее ; снижение мощности генерации. Через 1Об 15О час кепрерываой работы газоразрядных трубок напыление на окнах прекращается и начинается медленное (в течение нескольких сотен часе) исчезновение налета, уменьшение потерь н возрастание генерации. Это приводит к значительной иестабильиости мощности нэлучевия в процессе работы ОКГ.

Образование налета на выходных окнах и его изменение в процессе работы не эависят от качества всей предварительной обработки по известному способу. Это обуслов,лено тем, что основной причиной загрязне;ний является разложение клея, соединяющего выходные оЕна с газоразрядной трубцсой, I происходящее во время термической обработ ки активного элемента, и осуждение продукJTOB разложения клея на внутренней поверх|ности трубки, ..ричем разложение клея проИСХОДИТ даже при кратковременной термичэс кой обработке при любой температуре выше 60°С. Следовательно, сушествуюише методы 1федварите 1ьной очистки: не могут устранит ивдостйттаI известного способа. Цель изобретения - повышение относител ,ного количества годных трубок и уввллчени , стабильности мощности излучения. По предлагаемому способу после термич ческой обработки газоразрядную трубку наполшиот кислородом до давления 1,5-3 тор создают в ней; избыточное колич ество атомарного кислорода и поддерживают его в течение 1О-30 кшн. I При этом в объеме газоразрядной трубки происхо.одт химическая реакция атомарно го кислорода с загрязнениями в трубке и перевод их в газообразное состояние. Этот процесс происходит во всем объеме газораэ рвдной труб1ш только при определенных ре- образования атомарного кислорода, которое может осуществляться любым путем например с помощью искрового течеискате- ля Тесла, применения радиактнвных изотопов, электрического разряда и т д. Например, электрический разряд постоянного тока при давлении кислорода 1,5-3 тор обеспечивает необходимые параметры атомарного кислорода при токах разряда от 10 до 20 ма. При этих режимах очистка от загрязиений происходит во всех частях газораз рядной трубки, втом числе и в частях, не соприкасающихся с разрядом. Предлагаемый, способ позволяет произвести обезгаживание стекла при более высокой температуре, чем известные. В этом случае после термической обработки всей трубки, производимой при температура, оптимальной для обезгаживания примененного клея (например, при 270 С для клея K-400)| ее наполняют кислородом, создают в ней избыточное количество атомарного кислорода и одновременно прогревают среднюю часть трубки за исключением окон при температуре, оптимальной для обезгаживания стекла (450-500 С), После окончания обработки трубки атомарным кислородом прогрев ее средней части продолжается еще ЗО-40 мин. Такой режим oбlJaбoтки положительно сказывается на сроке службы и cos{раняемости активных элементов. Формула изобретения Способ обработки газоразрядных трубок для оптических квантовых генераторов путем откачки, термической обработки, обез- гаживания электродов, тренировки и наполнения рабочей смесью газов, отличающийся тем, что, с целью повышения :стабильностн мощности излучения и увели:чения относительного количества годных для работы трубок, газоразрядную трубку ,после термической обработки наполняют кислородом до давления 1,5-3 тор, создают в {ней избыток атомарного кислорода, например, .возбуждением электрического разряда, за:тем прогревают центральную часть разрядной трубки при температуре, оптимальной для обезгаживаиня стекла, в течение 5060 мин, из которых первые 10-30 мин в трубке поддерживают избыток атомарного кислорода.

Похожие патенты SU416797A1

название год авторы номер документа
РАБОЧАЯ СРЕДА ГЕЛИЙ-НЕОНОВОГО ЛАЗЕРА С ХОЛОДНЫМ КАТОДОМ 2001
  • Борисовский С.П.
  • Федотов М.А.
  • Чуляева Е.Г.
RU2194346C2
Активный элемент газового лазера 1979
  • Кодылев А.М.
  • Степанов В.А.
  • Трусов В.С.
SU753326A1
СПОСОБ ОТКАЧКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ 2001
  • Зоркин А.Я.
  • Семенов А.С.
  • Конюшков Г.В.
RU2185676C1
Газоразрядная спектральная лампа и способ ее изготовления 1983
  • Хузмиева Белла Хазбекировна
  • Цветков Валериан Дмитриевич
  • Хузмиев Марат Агубечирович
  • Цебоев Алан Иванович
SU1108534A1
Способ изготовления активного элемента газового лазера 1986
  • Базилев А.П.
  • Кодылев А.М.
  • Медведева М.А.
  • Трусов В.С.
  • Холопова Т.В.
SU1416005A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ 1992
  • Герасимович М.В.
  • Трофимяк А.Н.
  • Голубяк Р.М.
  • Мацюк В.Г.
  • Галан В.Р.
RU2026585C1
Способ изготовления активного элемента газового лазера 1986
  • Быковский В.Ф.
  • Дятлов М.К.
  • Малькова Г.И.
  • Мирецкий Б.П.
SU1426382A1
Газоразрядная безэлектродная высокочастотная лампа и способ ее изготовления 1989
  • Хузмиев Марат Агубечирович
  • Хузмиева Белла Хазбекировна
  • Шашенок Владимир Васильевич
  • Васильева Татьяна Васильевна
SU1697141A1
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ МОНОБЛОЧНЫХ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАЗЕРОВ 1998
  • Голяев Ю.Д.
  • Колбас Ю.Ю.
  • Маш Л.Д.
  • Пузанов А.Г.
  • Пролейко Э.П.
  • Шитова Н.А.
RU2155410C2
Способ термической обработки электродов импульсных газоразрядных приборов 1979
  • Гукетлев Юрий Хаджибирамович
  • Дробот Иван Алексеевич
  • Мещан Людмила Ивановна
  • Намитоков Кемаль Кадырович
  • Овчинников Станислав Степанович
  • Шталенков Виктор Филиппович
SU938330A1

Реферат патента 1976 года Способ обработки газоразрядных трубок для оптических квантовых генераторов

Формула изобретения SU 416 797 A1

SU 416 797 A1

Авторы

Тимофеев Б.А.

Яковлев Ю.М.

Даты

1976-07-25Публикация

1972-02-04Подача