СПОСОБ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ Российский патент 1995 года по МПК H01J9/38 

Описание патента на изобретение RU2026585C1

Изобретение относится к электровакуумным приборам и может быть использовано в производстве электронно-лучевых трубок (ЭЛТ).

Известен способ электровакуумной обработки ЭЛТ, включающий откачку, обезгаживание, активировку катода, отпай, распыление газопоглотителя, высоковольтный прожиг и тренировку трубок [1].

Недостатком этого способа является то, что на тренировку ЭЛТ поступают со сравнительно низким вакуумом, примерно 1˙10-4 - 1˙10-5мм рт.ст., что может привести к частичному отравлению и разрушению катода положительными ионами.

Известен также способ электровакуумной обработки ЭЛТ, включающий откачку, обезгаживание, активировку катода, отпай, распыление газопоглотителя, высоковольтный прожиг и тренировку. Повышение вакуума в ЭЛТ достигается за счет включения накала и очистки ускоряющего электрода электрическим током при распылении газопоглотителя [2].

Недостатком данного способа является то, что в процессе очистки при распылении газопоглотителя электронный луч не достигает экрана ЭЛТ и очистка электродов ведется локально, т.е. происходит очистка катода и ускоряющего электрода, причем 70% всей остаточной газовой среды составляют углеводороды (СnНm). В дальнейшем в процессе тренировки углеводороды распадаются с непрерывным осаждением атомарного углерода на поверхность катода, поскольку тренировка происходит в триодном режиме (катод + модулятор + ускоряющий электрод). Область ионизации и соответственно разложения CnHm составляет примерно 1 см длиной и диаметром 0,6 мм.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ электровакуумной обработки ЭЛТ, включающий откачку, обезгаживание, активировку катода, отпай, распыление газопоглотителя, высоковольтный прожиг и тренировку ЭЛТ с перегревом катода и расфокусировкой электронного пятна. Этот способ выбран нами в качестве прототипа [3].

Недостатком этого способа является то, что создание электронного пятна на экране ЭЛТ производится без подачи напряжения на фокусирующий электрод и без включения развертки электронного луча. При этом только незначительная часть электронного тока достигает экрана в виде расфокусированного неподвижного пятна, что не создает условий для быстрого разложения углеводородов и роста вакуума перед тренировкой прибора.

Предлагаемый способ электровакуумной обработки ЭЛТ, включающий откачку, обезгаживание, активировку катода, отпай, распыление газопоглотителя, высоковольтный прожиг и тренировку ЭЛТ с перегревом катода и расфокусировкой электронного пятна, согласно изобретению, на начальном этапе тренировки ЭЛТ производят засветку экрана сфокусированным электронным лучом величиной 0,3 Iкmax путем подачи номинальных ускоряющих напряжений в течение времени, определяемого из соотношения
t = K · ln , где К - константа (К = 2,3);
V - объем кинескопа, л;
S - скорость поглощения газов газопоглотителем и внутренними поверхностями оболочки, л/с;
Р1 и Р2 - давления остаточных газов в кинескопе до и после засветки экрана, мм рт.ст.

Сопоставительный анализ показывает, что заявленное решение отличается от прототипа тем, что на начальном этапе тренировки производят засветку экрана сфокусированным электронным пучком величиной 0,3 Iкmax путем подачи номинальных ускоряющих напряжений в течение времени, определяемого из соотношения
t = K · ln .

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявленное решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "Существенные отличия". Признак о времени засветки экрана электронным лучом вытекает из соотношения
t = K · ln .

Скорость повышения вакуума зависит от объема прибора V и скорости поглощения ионизированных газов газопоглотителем и внутренними поверхностями колбы S. Это существенный признак.

Признак о величине тока луча 0,3 Iкmax во время засветки экрана выбран исходя из необходимости создания условий режима работы ЭЛТ близкого к рабочему. Величина тока луча 0,3 Iкmax несколько превышает рабочий ток ЭЛТ, что ускоряет процесс разложения углеводородов и повышение вакуума. Ток Iкmax - это максимальный ток катода, когда на модулятор по отношению к катоду подается нулевой потенциал, а на ускоряющие электроды подают номинальные напряжения. Это также существенный признак.

Учитывая, что после распыления газопоглотителя определяющим компонентом остаточной газовой среды прибора являются углеводороды (свыше 70%), после засветки экрана ЭЛТ электронным лучом и подачи повышенного напряжения накала происходит бурное разложение углеводородов на газообразный водород, который поглощается газопоглотителем, и атомарный углерод, который оседает на внутренние поверхности прибора (например, для метана:
CH4 -> C + 2H2).

Предлагаемый способ обеспечивает при растровой засветке экрана ЭЛТ перед тренировкой быстрое разложение углеводородов CnHm и осаждение углерода на внутреннюю поверхность конуса и экрана прибора, а не на катод, как это имеет место в триодном режиме.

Применение предлагаемого способа электровакуумной обработки позволяет повысить вакуум в приборе примерно на порядок и тем самым достичь высоких и стабильных эмиссионных характеристик катода в процессе тренировки ЭЛТ.

П р и м е р. Опробование способа электровакуумной обработки проводилось на кинескопах 16ЛК8Б. В процессе электровакуумной обработки в откачанных кинескопах после обезгаживания покрытий, активировки катода, отпая и распыления газопоглотителя на начальном этапе тренировки на подогреватель катода подается напряжение, равное 1,3-1,4 Uнном., и производится засветка экрана сфокусированным электронным пучком величиной 30 мкА в течение 20с. Экспериментальным образом установлено, что величина t = 20 с является достаточной для повышения вакуума тренировкой более чем на порядок. Величина S определяется из экспериментальных данных, исходя из скорости падения давления остаточных газов dP/dt. В нашем случае S = 0,28 л/с, а объем кинескопа 16ЛК8Б равен 0,85 л. Соответственно время засветки будет равно:
t = K · ln = 2,3 × ln = 6,08·3,0 = 20,9 c .

Значения Р1 и Р2 взяты из таблицы.

В таблице приведены значения давления остаточных газов в текущих и пробных приборах.

Как видно из данных таблицы, давление остаточных газов в пробных приборах перед тренировкой на порядок ниже, чем в текущих. Соответственно в этих приборах ниже давление остаточных газов после тренировки и выше эмиссионные параметры оксидного катода.

Использование предлагаемого способа электровакуумной обработки ЭЛТ обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
- улучшение эмиссионных и вакуумных характеристик;
- повышение долговечности ЭЛТ;
- повышение выхода годных ЭЛТ.

Похожие патенты RU2026585C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ТРУБОК 1991
  • Герасимович Михаил Васильевич[Ua]
  • Голубяк Роман Михайлович[Ua]
  • Мацюк Владимир Григорьевич[Ua]
  • Воронич Анатолий Юрьевич[Ua]
RU2024096C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ТРУБОК 1991
  • Герасимович М.В.
  • Дума И.М.
  • Козак М.М.
  • Стасюк З.В.
RU2028686C1
ЦВЕТНОЙ КИНЕСКОП 1990
  • Малкиель Б.С.
  • Сосновый Ю.Р.
  • Драбык В.О.
RU2018184C1
Способ термоэлектровакуумной обработки осциллографической запоминающей электронно-лучевой трубки 1989
  • Ващенюк Николай Николаевич
  • Матюхин Валентин Александрович
  • Воронич Анатолий Юрьевич
  • Степанюк Виктор Григорьевич
  • Хомичак Игорь Григорьевич
SU1749945A1
Способ обработки электронно-лучевой трубки 1982
  • Джодат Ибрагим Нубани
  • Франк Станлей Савики
SU1443820A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ 1991
  • Алексеев С.Н.
  • Коробов М.И.
  • Линник Л.Н.
  • Филатова В.Б.
SU1831185A1
Способ группового изготовления электронно-оптических преобразователей 3 поколения без ионно-барьерной пленки методом переноса и устройство для его реализации 2019
  • Аксенов Владимир Владимирович
RU2726183C1
ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ ПРИБОР 1994
  • Козлов В.П.
  • Шарков Ю.С.
  • Розинский Л.С.
  • Савченков А.Г.
  • Буданова В.Н.
  • Максимов А.Г.
  • Орлянская Е.В.
  • Шарков Д.Е.
  • Коренев А.А.
RU2071618C1
Электронно-лучевая трубка 1983
  • Давыденко Г.О.
  • Короткий А.И.
  • Ковитова Н.И.
  • Нехаев А.И.
  • Поливин С.Н.
  • Селютин В.В.
  • Саламатин В.И.
  • Сергиенко А.И.
  • Сорокоумов В.А.
  • Шиповский В.И.
SU1120867A1
Устройство для изготовления рентгеновского электронно-оптического преобразователя 1979
  • Бродский Соломон Исаакович
  • Хаскович Леонид Львович
  • Колосов Алексей Федорович
SU860169A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 026 585 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ

Использование: в электронных вакуумных приборах при электровакуумной обработке электронно-лучевых трубок (ЭЛТ). Сущность изобретения: при электровакуумной обработке ЭЛТ откачивают, обезгаживают, активируют катод и отпаивают. Затем распыляют газопоглотитель, производят высоковольтный прожиг и тренируют ЭЛТ с перегревом катода и расфокусировкой электронного пятна. На начальном этапе тренировки производят засветку экрана сфокусированным электронным пучком величиной путем подачи номинальных ускоряющих напряжений. Время засветки экрана определяется из соотношения, указанного в формуле. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 026 585 C1

СПОСОБ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ, включающий откачку, обезгаживание, активировку катода, отпай, распыление газопоглотителя, высоковольтный прожиг и тренировку с перегревом катода и расфокусировкой электронного пятна, отличающийся тем, что на начальном этапе тренировки производят засветку экрана сфокусированным электронным лучом величиной путем подачи номинальных ускоряющих напряжений в течение времени t, определяемого из соотношения

где K - константа (K = 2,3);
V - объем кинескопа, л;
S - скорость поглощения газов газопоглотителем и внутренними поверхностями оболочки кинескопа, л/с;
P1 и P2 - давление остаточных газов в кинескопе до и после засветки экрана, мм.рт.ст.,
- максимальный ток катода при нулевом потенциале на модуляторе, А.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2026585C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США N 4125306, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 026 585 C1

Авторы

Герасимович М.В.

Трофимяк А.Н.

Голубяк Р.М.

Мацюк В.Г.

Галан В.Р.

Даты

1995-01-09Публикация

1992-04-20Подача