Способ получения антифрикционного металло-графитового пористого псевдосплава методом спекания Советский патент 1935 года по МПК C22C33/02 C22C1/08 

Уже известны способы получения антифрикционного материала для подшипников из смеси порошка бронзы и ворошка графита путем прессовки этой смеси с последующим спеканием ее при температурах порядка 730° -790°.

Однако, такой антифрикционный материал получается дорогим, так как основной составной частью его являются цветмые металлы, как например, медь, олсво и цинк; кроме того, в отношении меха1-;ических свойств этот материал не удовлетворяет требованиям, предъявленным к сильно нагруженным подшипникам.

Предлагаемый способ получения антифрикционного металло - графитового пористого псевдосплава методом спекания зак.чючается в том, что спеканию подвергают смесь с содержанием железа 80 - 98°/о при температуре 950°- 1200°.

В видоизмененном же способе в подвергаемую спеканию смесь наряду с железом вводят дополнительно до 15% меди.

Для изготовления нового антифрикционного металла берется 80 - 98%

(201)

железа в порошке, а остальное количество-порошок графита. Эту смесь подвергают хорошему промешиванию, затем после прессования в пресс-формах требуемых профилей изделия материал подвергают термической обработке - спеканию в инертной среде.

В полученном таким образом материале каждая частица железа окружена графитом, который, как известно. является антифрикционным материалом. Кроме того, этот материал благодаря своей пористости обладает маслопроницаемостью.

При введении в смесь железа и графита еще меди до 15°/о, последняя образует во время спекания пленку, обволакивающую частицы железа. Для облегчения прессования в смесь порошка можно вводить какие- 1ибо связующие вещества, например, резиновый клей.

Предмет изобретения.

1. Способ получения антифрикционного металлографитового пористого псевдосплава методом спекания, отличающийся тем, что спеканию подвергают смесь с содержанием железа 80- отличающееся тем, что в подвергаемую 98% при температуре 950-1200°.i спеканию смесь наряду с железом д62. Видоизменение способа п) п. 1, | полнительно вводят до 15% меди.